专利名称：模具芯盒自锁结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具领域，具体的是一种模具芯盒自锁结构。
背景技术：
缸体毛坯在生产过程中，模具的结构设计、制作显得尤为重要，射芯机芯盒分芯面的选择直接关系到缸体铸件的质量和铸件的生产率。我们选择了垂直分芯的四开模射芯机制作缸体水套芯，在生产过程中发现:水套芯在生产过程中分芯面出现“跑砂”现象，经过分析我们认为是芯盒结构存在缺陷，这些问题会导致以下问题:1、操作人员要经常清理分盒面的“披缝”导致生产效率不高；2、砂芯尺寸变化大，精度达不到工艺要求；3、工人劳动强度大；4、生产环境污染严重。
实用新型内容本实用新型提供了 一种可以提闻砂芯的尺寸精度，减少大气污染的|旲具芯盒自锁结构。本实用新型的技术方案:模具芯盒自锁结构，包括底板，其特征在于:所述的底板上设有左、右芯盒，左、右芯盒上均安装有行程气缸，所述的左、右芯盒组合成一体，并且该组合体的四个拐角均开有一度数为45°的斜角，斜角上对应安装有配合的锲块，左、右芯盒上设有射砂板，所述的锲块均固定安装于射砂板上，射砂板上连接竖置行程气缸。所述的模具芯盒自锁结构，其特征在于:所述的射砂板和左、右芯盒之间尺寸相同并紧密贴合。本实用新型的优点:本实用新型增加芯盒的自锁结构后，不用改变射芯机的射砂压力，可以避免以上缺陷的发生，提闻砂芯的尺寸精度，减少大气污染。此项发明具有以下优点:1、设计结构简单，制作周期短；2、模具制造成本底，易于实现；3、减少员工的劳动强度、提高生产率。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型左、右芯盒的结构图。
具体实施方式
参见附图，模具芯盒自锁结构，包括底板1，底板I上设有左、右芯盒，左、右芯盒2、3上均安装有行程气缸4、5，左、右芯盒2、3组合成一体，并且该组合体的四个拐角均开有一度数为45°的斜角，斜角上对应安装有配合的锲块6，左、右芯盒2、3上设有射砂板7，锲块6均固定安装于射砂板7上，射砂板7上连接竖置行程气缸8，射砂板7和左、右芯盒2、3之间尺寸相同并紧密贴合。
权利要求1.模具芯盒自锁结构，包括底板，其特征在于:所述的底板上设有左、右芯盒，左、右芯盒上均安装有行程气缸，所述的左、右芯盒组合成一体，并且该组合体的四个拐角均开有一度数为45°的斜角，斜角上对应安装有配合的锲块，左、右芯盒上设有射砂板，所述的锲块均固定安装于射砂板上，射砂板上连接竖置行程气缸。
2.根据权利要求1所述的模具芯盒自锁结构，其特征在于:所述的射砂板和左、右芯盒之间尺寸相同并紧密贴合。
专利摘要本实用新型公开了一种模具芯盒自锁结构，包括底板，底板上设有左、右芯盒，左、右芯盒上均安装有行程气缸，左、右芯盒组合成一体，并且该组合体的四个拐角均开有一度数为45°的斜角，斜角上对应安装有配合的锲块，左、右芯盒上设有射砂板，锲块均固定安装于射砂板上，射砂板上连接竖置行程气缸，射砂板和左、右芯盒之间尺寸相同并紧密贴合，本实用新型设计结构简单，制作周期短；模具制造成本底，易于实现；减少员工的劳动强度、提高生产率。
文档编号B22C7/06GK203044797SQ20132000067
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者王承标, 满鹏 申请人:安徽全柴天和机械有限公司