专利名称：旋转模具自锁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转模具自锁装置，是数控转塔冲床上旋转模具的一种固定装置，属于数控转塔冲床技术领域。
背景技术：
在数控转塔冲床上，通常都装有1～2个旋转模具，该模具由蜗轮蜗杆进行传动，由于受结构限制，在设计的时候，蜗轮蜗杆不能自锁，导致旋转模具在冲压加工的过程中，由于受到冲击力的震动影响，偶尔会发生旋转模具自已转动的问题，造成上下模具不同步。冲孔时造成模具的损坏或冲孔质量的下降。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有数控转塔冲床上旋转模具由不能自锁的蜗轮蜗杆进行传动，因而在冲击力的震动影响下，会发生旋转模具自己转动，由此带来模具的损坏或冲孔质量下降的不足，提供结构简单、动作可靠的一种旋转模具自锁装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种旋转模具自锁装置，其特征在于所述的装置包括上自锁、下自锁装置，上下自锁装置均由一端铰接的上下夹块和各自一侧经支架固定在机身上的气缸构成，上自锁装置的上下夹块铰接端的对应端经弹簧连接，下自锁装置的上夹块铰接端的对应端经套有弹簧的推杆与下转盘连接。
本实用新型结构简单，在使用时，上、下自锁装置分别固定在数控转塔冲床的上、下转盘上，在不使用该旋转模具的情况下，利用弹簧力将旋转模具的传动轴抱紧，防止转动。在需要使用旋转模具时，气缸动作，将锁紧装置打开，传动轴在电机的带动下可自由转动，本实用新型有利于延长模具的使用寿命，提高冲孔质量，装置安装维护方便，具有很强的实用性和显著的经济效益。
图1为本实用新型固定在数控转塔冲床上的结构示意图；图中，1、1′气缸，2、2′上夹块，3、3′下夹块，4铰轴，5弹簧，6、6′机身，7上转盘，8下转盘，9推杆，10弹簧，11、11′传动轴，12、12′凹弧槽，13支架。
具体实施方式
结合附图和实施例进一步说明本实用新型，本实用新型包括上自锁、下自锁装置，上、下自锁装置均由气缸1、1′，上夹块2、2′，下夹块3、3′构成，上自锁装置的气缸1经支架13固定在机身6上，上自锁装置气缸1的活塞杆一端对应上自锁装置中上夹块2的铰轴4外端，上自锁装置的上夹块2与下夹块3一端经铰轴4铰接，上夹块2与下夹块3的另一端经弹簧5连接；下自锁装置的气缸1固定在机身6′上，下自锁装置的上夹块2′与下夹块3′一端经铰轴4铰接，下自锁装置中上夹块2′铰接端的另一端固定推杆9的一端，推杆9的另一端穿过下转盘并套有弹簧10，推杆9的下端对应固定在下机身6′上的下自锁装置气缸1′的活塞杆端，上、下自锁装置的上夹块2、2′与下夹块3、3′的对应面上设置凹弧槽12、12′，上、下自锁装置的上夹块2、2′与下夹块3、3′的凹弧槽12、12′内置有传动轴11、11′，本实用新型的上自锁装置固定在上转盘7上，下自锁装置固定在下转盘8上。
权利要求1.一种旋转模具自锁装置，其特征在于所述的装置包括上自锁、下自锁装置，上下自锁装置均由一端铰接的上下夹块和各自一侧固定在机身上的气缸构成，上自锁装置的上下夹块铰接端的对应端经弹簧连接，下自锁装置的上夹块铰接端的对应端经套有弹簧的推杆与下转盘连接。
2.根据权利要求1所述的旋转模具自锁装置，其特征在于上、下自锁装置的上夹块与下夹块的对应面上设置凹弧槽。
3.根据权利要求1所述的旋转模具自锁装置，其特征在于上自锁装置的气缸经支架固定在机身上，气缸的活塞杆一端对应上自锁装置中上夹块的铰轴外端。
4.根据权利要求1所述的旋转模具自锁装置，其特征在于下自锁装置中上夹块铰接端的另一端固定推杆的一端，推杆的另一端穿过下转盘并套有弹簧，推杆的下端对应固定在下机身上的下自锁装置气缸的活塞杆端。
专利摘要本实用新型涉及一种旋转模具自锁装置，属于数控转塔冲床技术领域，主要特点是上下自锁装置均由一端铰接的上下夹块和各自一侧经支架固定在机身上的气缸构成，上自锁装置的上下夹块铰接端的对应端经弹簧连接，下自锁装置的上夹块铰接端的对应端经套有弹簧的推杆与下转盘连接，本实用新型结构简单，上、下自锁装置分别固定在数控转塔冲床的上、下转盘上，在不使用该旋转模具的情况下，利用弹簧力将旋转模具的传动轴抱紧，防止转动，在需要使用旋转模具时，气缸动作，将锁紧装置打开，传动轴在电机的带动下可自由转动，本实用新型有利于延长模具的使用寿命，提高冲孔质量，装置安装维护方便，具有很强的实用性和显著的经济效益。
文档编号B21D37/00GK2813149SQ20052007255
公开日2006年9月6日 申请日期2005年6月10日 优先权日2005年6月10日
发明者潘志华, 丁海兰 申请人:江苏富力数控机床有限公司