专利名称：炼铁高炉铁水流道上换热套的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炼铁高炉生产辅助设备领域，尤其是一种炼铁高炉铁水流道上换热套。
背景技术：
炼铁高炉是钢铁生产中的重要设备，其如图1所示，高炉的炉体I上设置铁水出口2，在铁水出口下方安装铁水流道3，铁水流道上面设置一上换热套4，该上换热套覆盖在铁水流道上端开口处，在铁水流道内嵌装一下换热套15，该两个换热套之间形成的通道内用于铁水11的流动，上换热套的底面和下换热套的上端面均设置有耐火层9，熔融的铁水自铁水流道流出后，由铁水流道下方的小车7运走。上述结构中铁水流道一般至少20米长，上换热套铰装在铁水流道上，所以当铁水流道内出现残渣、异物等沉淀后，为了避免阻挡铁水的正常流动，必须定期的翻转上换热套，对铁水流道进行清理，但是每次清理时均需要翻转整个上换热套，非常的不方便。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种换热效果好、便于局部清理的炼铁高炉铁水流道上换热套。本实用新型采取的技术方案是:一种炼铁高炉铁水流道上换热套，包括炉体和铁水流道，该铁水流道设置在炉体的一侧，在铁水流道上铰装上换热套，该上换热套与铁水流道之间形成用于铁水流动的流道，其特征在于:所 述上换热套为相互压接的多个小型上换热套，每个小型上换热套均安装有独立的进水管和出水管。而且，每个所述小型上换热套均通过铰轴铰装在铁水流道上端面，在小型上换热套的底面通过螺栓安装一耐火层，该耐火层两侧均制出凸边，该两个凸边压接在铁水流道上端所制的两个凸台的外侧表面。本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型中，在铁水流道上端面并排铰装多个小型上换热套，每个小型上换热套的结构均相同且均安装有独立的进水管和出水管，通过进水管和出水管使每个小型上换热套内的水形成循环，虽然铁水流道比较长，但是每个小型上换热套较短，一旦发现铁水流道内有残渣、异物等沉淀时，操作人员只需将沉淀对应的小型上换热套翻转即可，操作简便，浪费的时间较短。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是小型上换热套的截面图。
具体实施方式
[0012]下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。[0013]一种炼铁高炉铁水流道上换热套，如图1 2所示，包括炉体I和铁水流道3，炉体上设置一铁水出口 2，该铁水出口下方设置铁水流道，在铁水流道上铰装上换热套，该上换热套与铁水流道之间形成用于铁水11流动的流道，本实用新型的创新在于:所述上换热套为相互压接的多个小型上换热套4，每个小型上换热套均安装有独立的进水管6和出水管 5。[0014]本实施例中，每个所述小型上换热套均通过铰轴14铰装在铁水流道上端面，在小型上换热套的底面通过螺栓8安装一耐火层9，该耐火层两侧均制出凸边13，该两个凸边压接在铁水流道上端所制的两个凸台12的外侧表面。[0015]本实用新型中，在铁水流道上端面并排铰装多个小型上换热套，每个小型上换热套的结构均相同且均安装有独立的进水管和出水管，通过进水管和出水管使每个小型上换热套内的水10形成循环，虽然铁水流道比较长，但是每个小型上换热套较短，一旦发现铁水流道内有残渣、异物等沉淀时，操作人员只需将沉淀对应的小型上换热套翻转即可 ，操作简便，浪费的时间较短。
权利要求1.一种炼铁高炉铁水流道上换热套，包括炉体和铁水流道，该铁水流道设置在炉体的一侧，在铁水流道上铰装上换热套，该上换热套与铁水流道之间形成用于铁水流动的流道， 其特征在于:所述上换热套为相互压接的多个小型上换热套，每个小型上换热套均安装有独立的进水管和出水管。
2.根据权利要求1所述的炼铁高炉铁水流道上换热套，其特征在于:每个所述小型上换热套均通过铰轴铰装在铁水流道上端面，在小型上换热套的底面通过螺栓安装一耐火层，该耐火层两侧均制出凸边，该两个凸边压接在铁水流道上端所制的两个凸台的外侧表面。`
专利摘要本实用新型涉及一种炼铁高炉铁水流道上换热套，所述上换热套为相互压接的多个小型上换热套，每个小型上换热套均安装有独立的进水管和出水管。本实用新型中，在铁水流道上端面并排铰装多个小型上换热套，每个小型上换热套的结构均相同且均安装有独立的进水管和出水管，通过进水管和出水管使每个小型上换热套内的水形成循环，虽然铁水流道比较长，但是每个小型上换热套较短，一旦发现铁水流道内有残渣、异物等沉淀时，操作人员只需将沉淀对应的小型上换热套翻转即可，操作简便，浪费的时间较短。
文档编号C21B7/14GK203144431SQ20132006891
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者宋炳臣 申请人:旭正(天津)节能科技有限公司