专利名称：烘炉设施顶升装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属烘炉装配辅助设备技术领域，特别是涉及一种烘炉设施顶升装置。
背景技术：
热风炉烘炉是利用在燃烧室+26米人孔处加设前炉烘炉装置，利用烘炉装置产生的热能进行热风炉烘炉。烘炉前炉装置是由各个管段及其支架组成(如图1 )，其中变径管段(图1中的I)和前炉燃烧室(图1中的2)必须以法兰方式连接。同时由于前炉燃烧室和变径管段体积巨大(长度分别达到3.95米和2.259米)，在进行法兰连接时位置误差要求相当高，造成难以定位。传统的采用吊车或手拉葫芦等进行高差调整受施工场地和环境影响较大。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烘炉设施顶升装置，利用在前炉燃烧室下方的支架和胎架之间加设6套顶升器形成可调节水平的顶升装置以便调整前炉燃烧室的水平高度，满足与变径管段的对口连接(法兰连接)。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种烘炉设施顶升装置，包括支撑架和胎架，所述胎架安装在支撑架上，所述支撑架由工字钢焊接而成，所述支撑架上表面与胎架接触，所述支撑架水平布置的工字钢的上、下两层钢板上开有通孔，所述通孔内装有顶升器，所述支撑架上均布有若干套顶升器。支撑架上均布的顶升器有至少6套。所述顶升器包括内螺纹管、螺杆和连接套，所述下层钢板的通孔内固定连接内螺纹管，所述内螺纹管内安装有螺杆，所述螺杆穿出内螺纹管上下两端，所述螺杆上端通过连接套与胎架连接。所述连接套与胎架之间通过螺栓连接。所述螺杆上端与连接套之间安装有单向推力轴承。有益效果本实用新型可在空间狭小的场所使用，调节量容易掌控，工艺简单、制作成本较低，可人工操作。
图1为热风炉烘炉前炉装置结构示意图。图2为本实用新型结构示意图。图3为本实用新型纵向剖面示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图2和3所示，一种烘炉设施顶升装置，包括支撑架4和胎架3，所述胎架3安装在支撑架4上，所述支撑架4由工字钢焊接而成，所述支撑架4上表面与胎架3接触，所述支撑架4水平布置的工字钢的上、下两层钢板上开有通孔5，所述通孔5内装有顶升器，所述支撑架4上均布有若干套顶升器。支撑架4上均布的顶升器有至少6套。所述顶升器包括内螺纹管6、螺杆7和连接套8，所述下层钢板的通孔5内固定连接内螺纹管6，所述内螺纹管6内安装有螺杆7，所述螺杆7穿出内螺纹管6上下两端，所述螺杆7上端通过连接套8与胎架3连接。所述连接套8与胎架3之间通过螺栓连接。所述螺杆7上端与连接套8之间安装有单向推力轴承9。我公司在施工宝钢炼铁厂3号高炉热风炉大修工程(4座热风炉)烘炉装置一前炉的安装中采用了此种·装置，实验证明该装置使用简单、机动灵活，便于制作，效率高。
权利要求1.一种烘炉设施顶升装置，包括支撑架(4)和胎架(3)，其特征在于，所述胎架(3)安装在支撑架(4)上，所述支撑架(4)由工字钢焊接而成，所述支撑架(4)上表面与胎架(3)接触，所述支撑架(4)水平布置的工字钢的上、下两层钢板上开有通孔(5)，所述通孔(5)内装有顶升器，所述支撑架(4)上均布有若干套顶升器。
2.根据权利要求1所述的一种烘炉设施顶升装置，其特征在于，支撑架(4)上均布的顶升器有至少6套。
3.根据权利要求1所述的一种烘炉设施顶升装置，其特征在于，所述顶升器包括内螺纹管(6)、螺杆(7)和连接套(8)，所述通孔(5)内固定连接内螺纹管(6)，所述内螺纹管(6)内安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)穿出内螺纹管(6)上下两端，所述螺杆(7)上端通过连接套(8)与胎架(3)连接。
4.根据权利要求3所述的一种烘炉设施顶升装置，其特征在于，所述连接套(8)与胎架(3)之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求3所述的一种烘炉设施顶升装置，其特征在于，所述螺杆(7)上端与连接套( 8)之间安装有单向推力轴承(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种烘炉设施顶升装置，包括支撑架(4)和胎架(3)，所述胎架(3)安装在支撑架(4)上，所述支撑架(4)由工字钢焊接而成，所述支撑架(4)上表面与胎架(3)接触，所述支撑架(4)水平布置的工字钢的上、下两层钢板上开有通孔(5)，所述通孔(5)内装有顶升器，所述支撑架(4)上均布有若干套顶升器。本实用新型可在空间狭小的场所使用，调节量容易掌控，工艺简单、制作成本较低，可人工操作。
文档编号C21B9/00GK203159647SQ201320136610
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者吴彬 申请人:中冶天工上海十三冶建设有限公司, 中冶天工集团有限公司