一种高炉用无水炮泥的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高炉用无水炮泥包括圆柱形的炮泥本体和用于包裹炮泥本体的密封袋，炮泥本体的外壁沿轴向设有若干凹槽，凹槽沿炮泥本体的周向均匀排布。本实用新型将炮泥本体设计为圆柱形能够减小进入泥炮时所遇的阻力，并且容易进入高炉的炉膛；同时炮泥本体上的凹槽设计有助于在打泥时将炮泥里的空气排出，提高炮泥的致密性，从而使无水炮泥具有较好的体积稳定性，高温下体积变化小，不会由于收缩而渗漏铁水，提高抗渣性能；而炮泥本体外面的密封材料层则可以防止炮泥的挥发、延长产品保质期，起到节省成本的作用。
【专利说明】一种高炉用无水炮泥
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐火材料领域使用的无水炮泥，具体涉及一种用于堵住高炉 出铁口的高炉用无水炮泥。
【背景技术】
[0002]随着高炉冶炼的不断强化，对高炉铁口的要求也越来越高，为了使铁口工作状态 稳定，满足高炉强化冶炼的需要，要求炮泥的作业性、体积稳定性和开口性能要好，而目前 的大中型高炉所采用的炮泥不易进入泥炮、铁渣容易溢出、出铁时间短，因此不能满足现代 化冶炼的需求。
实用新型内容
[0003]发明目的:为解决现有技术中存在的不足，本身实用新型提供一种高炉用无水炮 泥
[0004]技术方案:为实现上述目的，本实用新型的一种高炉用无水炮泥，包括圆柱形的炮 泥本体和用于包裹炮泥本体的密封袋，所述炮泥本体的外壁沿轴向设有若干凹槽，所述凹 槽沿炮泥本体的周向均匀排布。
[0005]作为优选:所述凹槽横截面的几何形状为半圆形；所述的密封袋也可以是其他防 止炮泥挥发的密封材料层。
[0006]通常，所述凹槽的组数为5?8组，一般为6组。
[0007]有益效果:本实用新型的一种高炉用无水炮泥，将炮泥本体设计为圆柱形能够减 小进入泥炮时所遇的阻力，并且容易进入高炉的炉膛；同时炮泥本体上的凹槽设计有助于 在打泥时将炮泥里的空气排出，提高炮泥的致密性，从而使无水炮泥具有较好的体积稳定 性，高温下体积变化小，不会由于收缩而渗漏铁水，提高抗渣性能；而炮泥本体外面的密封 材料层则可以防止炮泥的挥发、延长产品保质期，起到节省成本的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明
[0011]如图1和图2所示，本实用新型的一种高炉用无水炮泥，包括圆柱形的炮泥本体I 和用于包裹炮泥本体I的密封袋3，炮泥本体I的外壁沿轴向设有若干凹槽2，凹槽2沿炮 泥本体I的周向均匀排布。
[0012]在本实施例中，凹槽2横截面的几何形状为半圆形，凹槽2的组数为5?8组，通常 为6组。[0013]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人 员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种高炉用无水炮泥，其特征在于，包括圆柱形的炮泥本体(I)和用于包裹炮泥本 体(I)的密封袋(3 )，所述炮泥本体(I)的外壁沿轴向设有若干凹槽(2 )，所述凹槽(2 )沿炮 泥本体(I)的周向均匀排布。
2.根据权利要求1所述的高炉用无水炮泥，其特征在于:所述凹槽(2)横截面的几何形 状为半圆形。
3.根据权利要求1所述的高炉用无水炮泥，其特征在于:所述凹槽(2)的组数为5?8组。
【文档编号】C21B7/12GK203429190SQ201320182733
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年4月11日 优先权日:2013年4月11日
【发明者】许建锋 申请人:无锡兴达节能科技股份有限公司