一种设有冷铁定位装置的芯盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于铸造领域，尤其涉及一种设有冷铁定位装置的芯盒。所述的芯盒，包括上芯盒及与其组合的下芯盒，在上芯盒上设有电磁铁。本实用新型结构简单，设计合理，成本低廉，操作方便安全，有效地解决了砂芯制备过程中，冷铁在砂芯上部及其侧面定位困难的问题，大大提高了生产效率。
【专利说明】一种设有冷铁定位装置的盒
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铸造领域，尤其涉及一种铸造生产过程中的制芯装置。
【背景技术】
[0002]砂芯主要是用来形成铸件的内腔、孔洞和铸件外形不能出砂的部位。在铸造工艺中，为了使铸件热节处高温铁液的冷却加速；改变凝固方式，实现铁液的顺序凝固或同时凝固，避免铸件出现缩松、缩孔等铸造缺陷问题，需要在砂芯上放置冷铁来提高铸件质量，降低废品率。因此，在砂芯制造的过程中，如何将冷铁准确定位，是实现上述生产要求的前提。在实际生产中，冷铁在砂芯的上部和其侧面的定位比较困难，这使得企业难以实现提高产品质量，省工节时的目的。因此，如何快速、高效地在砂芯上部及其体侧进行冷铁固定，这是个亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术问题的不足，本实用新型的目的是提供一种能够快速、高效地在砂芯制备的过程中实现其上部及体侧的冷铁固定的芯盒。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种设有冷铁定位装置的芯盒，包括上芯盒及与其组合的下芯盒，在上芯盒上设有电磁铁。
[0006]在上芯盒上设置电磁铁，通过对电磁铁的通、断电控制，使得砂芯在制备过程中，冷铁能够在通电的电磁铁磁场作用下，被吸附在工艺要求的位置，实现了冷铁的准确定位，然后组合上、下芯盒，向芯盒中射砂，制取符合工艺要求的砂芯后，使电磁铁断电，取得砂芯。本实用新型结构简单，设计合理，解决了冷铁在砂芯上部及其体侧定位困难的技术问题，而且电磁铁的磁场大小可以通过人工调控，也更加利于本实用新型在一些体型较大的砂芯制备工艺中的应用。
[0007]优选的，所述的电磁铁与PLC控制系统控制连接。
[0008]电磁铁与PLC控制系统控制连接，优化了电磁铁通、断电的控制方案，使得工业生产更加安全，更加高效。
[0009]优选的，所述的上、下芯盒由不具有磁性的材料制成。
[0010]上、下芯盒采用不具有磁性的材料制成，更加有利于冷铁在通了电的电磁铁的磁场作用下准确定位，避免了因为芯盒的磁性材质而导致冷铁无法准确定位。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:结构简单，设计合理，成本低廉，操作方便安全，有效地解决了砂芯制备过程中，冷铁在砂芯上部及其侧面定位困难的问题，大大提闻了生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；[0013]图2为本实用新型实现冷铁定位的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，塑料上芯盒I与塑料下芯盒2接连，塑料上芯盒I上设有电磁铁3，电磁铁3与PLC控制系统5控制连接。
[0015]如图2所示，电磁铁3在PLC控制系统5的控制下通电，吸附冷铁4。
[0016]工作时，通过PLC控制系统控制电磁铁3通电，使电磁铁3吸附冷铁4，按照工艺要求，实现冷铁4在芯盒内的准确定位，组合塑料上芯盒I和塑料下芯盒2，向芯盒内射砂，制备砂芯，砂芯制备完成后，操作PLC控制系统5使电磁铁3断电，失去磁性，然后打开塑料上、下芯盒，取出砂芯。
【权利要求】
1.一种设有冷铁定位装置的芯盒，包括上芯盒及与其组合的下芯盒，其特征在于:在上芯盒上设有电磁铁，电磁铁与PLC控制系统连接。
2.如权利要求1所述的一种设有冷铁定位装置的芯盒，其特征在于:所述的上、下芯盒由不具有磁性的材料制成。
【文档编号】B22C7/06GK203448606SQ201320413633
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】吴元吉, 吴正文, 付秋生, 景学广, 张连军 申请人:林州市合鑫铸业有限公司