一种带水冷装置的均匀布料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带水冷装置的均匀布料器，所述均匀布料器位于转底炉出料口的下方，并且所述均匀布料器包括平车、下料溜槽和水冷装置，其中，所述平车能够沿着位于转底炉出料口下方的装料槽的长度方向移动，所述下料溜槽倾斜安装在平车上并且下料溜槽的出料口朝向所述装料槽的装料口，所述水冷装置包括水冷总管和与所述水冷总管连接的多根水冷支管，所述水冷支管固定于所述下料溜槽的底部并且水冷支管的出水口朝向所述装料槽的装料口。本实用新型的带水冷装置的均匀布料器通过可以沿着装料槽的长度方向移动的平车实现了对装料槽的均匀布料，通过在平车上增加一套水冷装置，可实现对热球团的均匀快速冷却，既降低了耗水量又提高了冷却效率。
【专利说明】一种带水冷装置的均匀布料器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种布料设备，更具体地讲，尤其涉及一种用于转底炉的带水冷装置均匀布料器。
【背景技术】
[0002]转底炉是一种炉顶、炉墙不动，而炉底转动将被加热坯料送进的机械化加热炉，转底炉主要用于钢铁企业的含锌粉尘的回收利用、铁精矿/钛精矿的煤基直接还原、冶炼钒钛磁铁矿等方面。在钛精矿的煤基直接还原工艺中，由转底炉所制备的金属化球团作为中间产品在转运过程中，为避免其被再次氧化或是烧损，需要在短时间内进行快速冷却，通常采用的做法是打水冷却。但是转底炉出料口与装料槽如何衔接，冷却水管摆放位置是否合理等问题都影响了金属化球团的冷却效率，进一步可能导致后续生产的不顺行。
实用新型内容
[0003]为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带水冷装置的均匀布料器来实现对装料槽的均匀布料，并在装料过程中进行无死角的喷水冷却操作，从而提高冷却效率，降低冷却水的用量。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带水冷装置的均匀布料器，所述均匀布料器位于转底炉出料口的下方，并且所述均匀布料器包括平车、下料溜槽和水冷装置，其中，所述平车能够沿着位于转底炉出料口下方的装料槽的长度方向移动，所述下料溜槽倾斜安装在平车上并且下料溜槽的出料口朝向所述装料槽的装料口，所述水冷装置包括水冷总管和与所述水冷总管连接的多根水冷支管，所述水冷支管固定于所述下料溜槽的底部并且水冷支管的出水口朝向所述装料槽的装料口。
[0005]根据本实用新型的带水冷装置的均匀布料器，所述平车为电动平车。
[0006]根据本实用新型的带水冷装置的均匀布料器，所述下料溜槽的倾角为20?40°C。
[0007]根据本实用新型的带水冷装置的均匀布料器，所述下料溜槽为方形凹槽，并且所述下料溜槽的出料口宽度小于所述装料槽的装料口宽度。
[0008]根据本实用新型的带水冷装置的均匀布料器，所述水冷总管为软管并在进水端设
有阀门。
[0009]根据本实用新型的带水冷装置的均匀布料器，所述水冷支管为不锈钢管，数量为5?10根，内径为10?20mm。
[0010]本实用新型的带水冷装置的均匀布料器通过可以沿着装料槽的长度方向移动的平车实现了对装料槽的均匀布料，通过在平车上增加一套水冷装置，可实现对热球团的均匀快速冷却，既降低了耗水量又提高了冷却效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型示例性实施例的带水冷装置的均匀布料器的结构示意图。[0012]图2是本实用新型示例性实施例的带水冷装置的均匀布料器中水冷装置的结构示意图。
[0013]附图标记说明:
[0014]1-平车、2-下料溜槽、3-转底炉出料口、4-水冷装置、5-装料槽、6_轨道、7_水冷总管、8-水冷支管、9-阀门。
【具体实施方式】
[0015]以下，参照附图来详细说明本实用新型的示例性实施例。
[0016]图1是本实用新型示例性实施例的带水冷装置的均匀布料器的结构示意图，图2是本实用新型示例性实施例的带水冷装置的均匀布料器中水冷装置的结构示意图。
[0017]如图1所示，根据本实用新型示例性实施例的带水冷装置的均匀布料器位于转底炉出料口 3的下方，当转底炉中的热球团从出料口排出后则会掉落到本实用新型的均匀布料器上进而被均匀布料和冷却。
[0018]根据本实用新型的均匀布料器包括平车1、下料溜槽2和水冷装置4，其中，平车I能够沿着位于转底炉出料口 3下方的装料槽5的长度方向移动。装料槽5用于盛装金属化球团，为了提高球团之间的透气性、缩短降温时间、提高工作效率并增加每槽装入量，需要对排出的球团进行均匀的布料，故将平车I设置为能够沿着轨道6移动并且平车I的移动方向为沿着装料槽5的长度方向，则平车I前进后退的时候能够实现在装料槽5的长度方向上的均匀布料。优选地，平车I为电动平车，有利于实现自动化控制。
[0019]下料溜槽2倾斜安装在平车I上并且下料溜槽2的出料口朝向装料槽5的装料口，则当热球团从转底炉出料口 3排出后会落至下料溜槽2上并沿着下料溜槽2的倾斜表面下落至装料槽5中。优选地，下料溜槽2的倾角为20?40°C为宜。根据本实用新型的另一个实施例，下料溜槽2为方形凹槽，并且下料溜槽2的的出料口宽度小于装料槽5的装料口宽度以确保球团能够全部进入装料槽5中而不会撒出。
[0020]如图2所示，水冷装置4包括水冷总管7和与所述水冷总管7连接的多根水冷支管8，水冷装置4与水源连接，用于对热球团进行打水冷却。其中，水冷支管8固定于下料溜槽2的底部并且水冷支管8的出水口朝向装料槽5的装料口，因而当平车I移动时，水冷装置4也跟随着平车I的移动而移动，由此实现在对装料槽5进行均匀布料的同时进行喷水冷却操作，有效地提高了工作效率。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，水冷总管7为软管，便于与水冷支管8的连接以及更换、拆除。优选地，在水冷总管7的进水端设有阀门9以控制进水量。水冷支管8为不锈钢管，数量为5?10根，内径为10?20mm。本实用新型中的水冷装置4与单纯使用一根水管进行冷却相比，不但减少了冷却用水量，还提高了冷却效率并进一步缩短了球团的降温时间。
[0022]综上所述，本实用新型的带水冷装置的均匀布料器能将转底炉所生产的金属化球团均匀地布到装料槽中，既可以提高球团之间的透气性，缩短降温时间，又可以增加每槽装入量，提高工作效率。此外，还通过水冷装置在球团的布料过程中实现喷水冷却操作，不但减少了冷却用水量，还提高了冷却效率、缩短了球团的降温时间。
【权利要求】
1.一种带水冷装置的均匀布料器，其特征在于，所述均匀布料器位于转底炉出料口的下方，并且所述均匀布料器包括平车、下料溜槽和水冷装置，其中，所述平车能够沿着位于转底炉出料口下方的装料槽的长度方向移动，所述下料溜槽倾斜安装在平车上并且下料溜槽的出料口朝向所述装料槽的装料口，所述水冷装置包括水冷总管和与所述水冷总管连接的多根水冷支管，所述水冷支管固定于所述下料溜槽的底部并且水冷支管的出水口朝向所述装料槽的装料口。
2.根据权利要求1所述的带水冷装置的均匀布料器，其特征在于，所述平车为电动平车。
3.根据权利要求1所述的带水冷装置的均匀布料器，其特征在于，所述下料溜槽的倾角为20?40°C。
4.根据权利要求1所述的带水冷装置的均匀布料器，其特征在于，所述下料溜槽为方形凹槽，并且所述下料溜槽的出料口宽度小于所述装料槽的装料口宽度。
5.根据权利要求1所述的带水冷装置的均匀布料器，其特征在于，所述水冷总管为软管并在进水端设有阀门。
6.根据权利要求1所述的带水冷装置的均匀布料器，其特征在于，所述水冷支管为不锈钢管，数量为5?10根，内径为10?20mm。
【文档编号】C21B11/08GK203498444SQ201320594076
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】黄家旭, 韩可喜, 张继东, 税必刚, 李良, 杨仰军 申请人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司