菌状挺柱的堆焊淬火装置制造方法

文档序号:3309630阅读:151来源:国知局
菌状挺柱的堆焊淬火装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种菌状挺柱的堆焊淬火装置属于热处理设备,特别是用于气门挺柱对焊淬火用的专用设备。一种菌状挺柱的堆焊淬火装置,其特征是:由挺柱堆焊定位装置、淬火激冷装置以及感应加热装置组成,本发明的有益效果是根据菌状挺柱的结构特点,提供了挺柱固定装置和升降式的喷水淬火装置,解决了由于菌状挺柱的球窝在挺柱杆端,距离远,使用原有设备无法实现从球窝部位直接喷水淬火的问题,为菌状挺柱的堆焊淬火提供了一种全新的设备,可以提高挺柱的质量,延长使用寿命。有良好的经济社会效益。
【专利说明】菌状挺柱的堆焊淬火装置
【技术领域】
[0001]本发明属于热处理设备,特别是用于气门挺柱对焊淬火用的专用设备。
【背景技术】
[0002]挺柱是发动机中的一个关键零部件,挺柱的作用是将凸轮的推力传递给推杆或气门杆,并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力。挺柱和凸轮接触部位的的硬度和耐磨性就尤为关键。所以围绕挺柱头部的处理技术就分成了很多的方式,比如:冷激处理、钎焊合金、氮化处理、堆焊合金等。挺柱从外部形状上可分为筒状结构挺杆,菌状挺柱,现有的挺柱淬火技术都是针对筒状结构挺杆的高频焊接淬火,其实现装置是有感应线圈和上水管组成,加热焊接完毕后,由于球窝距离焊接部位很近,冷却水直接喷射于筒状挺杆球窝部位实现淬火功能。但是该设备对于菌状挺柱很难实现头部的堆焊合金并淬火,原因是无法解决在挺柱定位堆焊头部的同时,实现淬火介质一水的局部激冷,特别是激冷水如果直接喷在堆焊的合金上,会造成合金的激冷裂纹失效。

【发明内容】

[0003]为了克服现有的挺柱淬火设备不适用于菌状挺柱的不足,本发明的目的是提供一种菌状挺柱的堆焊淬火装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种菌状挺柱的堆焊淬火装置,其特征是:由挺柱堆焊定位装置、淬火激冷装置以及感应加热装置组成,所述的感应加热装置,为紫铜管或紫铜板弯制并焊接而成的内圆直径与挺柱盘部相配合的环形加热器,加热器两端与高频电源螺栓连接,
[0005]所述的挺柱堆焊定位装置包括带有底座固定法兰的圆筒形堆焊底座,底座内筒内装有可上下滑动的托料喷嘴,托料喷嘴内设有盲孔式挺柱定位套,
[0006]所述的淬火激冷装置,包括与上水管螺纹连接的托料喷嘴,托料喷嘴的喷嘴座和挺柱定位套之间设有环形水道,堆焊底座上部设有回水结构,所述的上水管连接着升降装置。
[0007]所述的堆焊底座的上口设有直径与挺柱盘部配合的底部为斜面的底座上口台阶结构,台阶结构的高度为2 — 3mm。
[0008]所述托料喷嘴使用紫铜材料制作。
[0009]本发明的使用方法是将挺柱放入挺柱定位座内上升上水管使挺柱盘部放入感应加热装置的环形加热器内,启动高频电源加热气门盘部并进行合金堆焊,堆焊完毕上水管带动托料喷嘴下降至挺赶盘部落入堆焊底座上口台阶结构,上水管开始供水,冷却水经托料喷嘴的水道喷到挺柱盘部底部的斜面上,起到了瞬间激冷淬火的效果,同时冷却水流经过.堆焊底座上的回水结构回流入循环冷却塔,这样就完成了菌状挺柱的堆焊和头部激冷淬火。 [0010]本发明的有益效果是提供了根据菌状挺柱的结构特点,提供了挺柱固定升降式的喷水淬火装置,解决了现有的设备只能用于筒状挺柱无法用于菌状挺柱的球窝在挺柱杆端,距离远,无法实现从球窝部位直接喷水淬火的问题,为菌状挺柱的堆焊淬火提供了一种全新的设备,可以提高挺柱的质量,延长使用寿命。有良好的经济社会效益。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图,
[0012]图中,1.上水管;2.堆焊底座;21.底座上口台阶结构,22.底座固定法兰,23.回水结构,3.托料喷嘴;31.挺柱定位套,32.水道,33.喷嘴座,4.挺柱;41.挺柱盘部,5.感应加热装置。
【具体实施方式】
[0013]本发明的【具体实施方式】是,如图所示:
[0014]实施例1,一种菌状挺柱的堆焊淬火装置,其特征是:由挺柱堆焊定位装置、淬火激冷装置以及感应加热装置5组成,所述的感应加热装置,为紫铜管或紫铜板弯制并焊接而成的内圆直径与挺柱盘部相配合的环形加热器,加热器两端与高频电源螺栓连接,
[0015]所述的挺柱堆焊定位装置包括带有底座固定法兰22的圆筒形堆焊底座2,底座内筒内装有可上下滑动的托料喷嘴3,托料喷嘴内设有盲孔式挺柱定位套31,
[0016]所述的淬火激冷装置,包括与上水管I螺纹连接的托料喷嘴,托料喷嘴的喷嘴座33和挺柱定位套之间设有环形水道32,堆焊底座上部设有回水结构23。
[0017]所述的上水管连接着升降装置。
[0018]实施例2,一种菌状挺柱的堆焊淬火装置,其特征是:由挺柱堆焊定位装置、淬火激冷装置以及感应加热装置5组成,所述的感应加热装置,为紫铜管或紫铜板弯制并焊接而成的内圆直径与挺柱盘部相配合的环形加热器,加热器两端与高频电源螺栓连接,
[0019]所述的挺柱堆焊定位装置包括带有底座固定法兰22的圆筒形堆焊底座2,底座内筒内装有可上下滑动的托料喷嘴3,托料喷嘴内设有盲孔式挺柱定位套31,
[0020]所述的淬火激冷装置,包括与上水管I螺纹连接的托料喷嘴,托料喷嘴的喷嘴座33和挺柱定位套之间设有环形水道32,堆焊底座上部设有回水结构23。
[0021]所述的上水管连接着升降装置。
[0022]所述的堆焊底座的上口设有直径与挺柱盘部配合的底部为斜面的底座上口台阶结构21,台阶结构的高度为2 — 3mm。
[0023]所述托料喷嘴使用紫铜材料制作。
【权利要求】
1.一种菌状挺柱的堆焊淬火装置,其特征是:由挺柱堆焊定位装置、淬火激冷装置以及感应加热装置组成,所述的感应加热装置,为紫铜管或紫铜板弯制并焊接而成的内圆直径与挺柱盘部相配合的环形加热器,加热器两端与高频电源螺栓连接, 所述的挺柱堆焊定位装置包括带有底座固定法兰的圆筒形堆焊底座,底座内筒内装有可上下滑动的托料喷嘴,托料喷嘴内设有盲孔式挺柱定位套, 所述的淬火激冷装置,包括与上水管螺纹连接的托料喷嘴,托料喷嘴的喷嘴座和挺柱定位套之间设有环形水道,堆焊底座上部设有回水结构,所述的上水管连接着升降装置。
2.根据权利要求1所述的菌状挺柱的堆焊淬火装置,其特征是:所述的堆焊底座的上口设有直径与挺柱盘部配合的底部为斜面的底座上口台阶结构,台阶结构的高度为2—3mm ο
3.根据权利要求1所述的菌状挺柱的堆焊淬火装置,其特征是:所述托料喷嘴使用紫铜材料制作。
4.权利要求1一3所述的菌状挺柱的堆焊淬火装置的使用方法,其特征是:将挺柱放入挺柱定位座内上升上水管使挺柱盘部放入感应加热装置的环形加热器内,启动高频电源加热气门盘部并进行合金堆焊,堆焊完毕上水管带动托料喷嘴下降至挺赶盘部落入堆焊底座上口台阶结构,上水管开始供水,冷却水经托料喷嘴的水道喷到挺柱盘部底部的斜面上,起到了瞬间激冷淬火的效果,同时冷却水流经过.堆焊底座上的回水结构回流入循环冷却塔,这样就完成了菌状挺柱 的堆焊和头部激冷淬火。
【文档编号】C21D9/50GK103757187SQ201410031828
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】王磊, 刘明, 周广超, 陈雪萍, 樊敏娇 申请人:济南沃德汽车零部件有限公司
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