一种适用于海水腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种适用于海水腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法，该复配型缓蚀剂由亚麻籽油酰胺、葡萄糖酸钠、七水硫酸锌、钼酸钠和异丙醇组成，其质量分数分别为：亚麻籽油曼尼希碱季铵盐40％-60％、葡萄糖酸钠1％-5％、七水硫酸锌2％-10％、钼酸钠5％-10％、异丙醇20％-40％，各组份百分含量之和为100％。本发明有益效果是：成本低，环保，缓蚀效果好。
【专利说明】一种适用于海水腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属材料腐蚀与防护领域，具体涉及一种适用于海水腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]金属材料在海水中受化学因素、物理因素和生物因素的作用而发生破坏，其腐蚀结果使得材料变薄，强度降低，有时发生局部穿孔或断裂，甚至使结构破坏。海水腐蚀给海洋石油开采与桥梁结构带来了巨大的危害。缓蚀剂是一种在很低的浓度下，能抑制金属在腐蚀介质中的破坏过程的物质。
[0003]常用的海水介质的缓蚀剂有胺类、醛类、杂环类、季铵盐类、炔醇类、咪唑啉类等。近年来，由于人们环保意识的加强，积极开发绿色高效缓蚀剂成为必然趋势。葡萄糖酸根易与铁离子形成螯合物，成膜需要一定时间，并且需要较高浓度，单独投加时效果并不理想，Zn2+可以在阴极区形成Zn (OH)2沉淀膜，但吸附不牢固，易产生局部腐蚀。钥酸钠具有优异的抗点蚀性能，但需要较高浓度才能达到较好的效果，浓度较低时反而加速金属材料腐蚀。基于亚麻籽油的缓蚀剂已见文献报道《金属表面防护性涂层评价及缓蚀剂技术研究》，然而该文献中合成的亚麻籽油咪唑啉季铵盐缓蚀剂主要针对于酸性介质，在海水介质中的缓蚀效果并未探讨。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种成本低，环保，缓蚀效果好的适用于海水腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法。
[0005]这种适用于海水腐蚀介质的复配型缓蚀剂，该复配型缓蚀剂由亚麻籽油酰胺、葡萄糖酸钠、七水硫酸锌、钥酸钠和异丙醇组成，其质量分数分别为:亚麻籽油曼尼希碱季铵盐40% -60%、葡萄糖酸钠1% -5%、七水硫酸锌2% -10%、钥酸钠5% -10%、异丙醇20% -40%，各组份百分含量之和为100% ;所述亚麻籽油酰胺的分子结构式为:
[0006]
【权利要求】
1.一种适用于海水腐蚀介质的复配型缓蚀剂，其特征在于:该复配型缓蚀剂由亚麻籽油酰胺、葡萄糖酸钠、七水硫酸锌、钥酸钠和异丙醇组成，其质量分数分别为:亚麻籽油曼尼希碱季铵盐40% -60%、葡萄糖酸钠1% -5%、七水硫酸锌2%-10%、钥酸钠5% -10%、异丙醇20% -40%，各组份百分含量之和为100% ;所述亚麻籽油酰胺的分子结构式为:
2.—种权利要求1所述的适用于海水腐蚀介质的复配型缓蚀剂的应用，其特征在于:按照每100g腐蚀介质中含有0.01 - 0.1g复配型缓蚀剂的比例将复配型缓蚀剂添加到腐蚀介质中。
3.根据权利要求2所述的适用于海水腐蚀介质的复配型缓蚀剂的应用，其特征在于:所述的腐蚀介质为海水介质。
4.一种权利要求1所述的适用于海水腐蚀介质的复配型缓蚀剂的制备方法，其特征在于:包括以下几个步骤: 步骤一:亚麻籽油酰胺的合成； 于250ml四口瓶中按摩尔比例1: 1- 1:3亚麻籽油和三乙烯四胺溶于二甲苯溶剂，每摩尔亚麻籽油加入二甲苯体积为20 - 40ml，在氮气保护下缓慢加热到100-150°C，同时加入浓硫酸催化剂，在100-150°C下反应3 - 4小时，所述的催化剂的加入量为每摩尔亚麻籽油中加入0.1 - 0.5ml，反应结束后蒸馏出二甲苯；冷却降温至室温；得到淡黄色粘稠状液体，溶于水，纯度为90%以上； 反应方程式为:
【文档编号】C23F11/14GK103993321SQ201410238349
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】陈宇, 张昭, 沈悦华, 江依义, 安长胜 申请人:杭州央力科技有限公司