汽车轮毂轴承单元合金钢的制造方法
【专利摘要】本发明公开了汽车轮毂轴承单元合金钢的制造方法，包括有以下操作步骤：按重量份计，将30-32份废钢、3-4份生铁、2-4份铬铁、1-2份海绵铁，以及上述原料总质量2—2.5％熔炼添加剂加入到感应炉中混合加热熔化成铝液，在熔炼过程中，当铝液温度升至760℃时加入金属硅，电磁搅拌25～30分钟，其中金属硅的含量在6.5%～7.5%；在铝液出炉时，向流槽内加入Alsr合金、AlTi5B合金和金属镁，其中Sr含量在0.008%～0.012%，Ti含量在0.1%～0.2，金属镁含量在0.24%～0.34%；本发明最大限度地减小钢的时效性，合金钢具有较低的Al含量，不会对后部的冷加工产生不利影响。
【专利说明】汽车轮毂轴承单元合金钢的制造方法
[0001]
【技术领域】
[0002] 本发明涉及一种合金钢及其制造方法，特别涉及一种汽车轮毂轴承单元合金钢的 制造方法。
[0003]
【背景技术】
[0004] 研究表明，控制锅炉钢的A1含量在很低的范围是锅炉钢生产的关键，其原因主要 在于A1含量高会导致后部冷加工的成材率极其低下。然而，通常情况下，A1是钢中比较重 要的合金元素。A1的作用首先体现为用于钢水的终脱氧，可使钢水平衡氧处在较低水平，避 免高氧钢的出现；其次A1又是重要的细晶元素，可提高钢的强韧性；另外A1还可用来固氮 (N)，从而减轻钢的时效性。体现上述作用的A1的加入量一般在0. 020%以上。
[0005] 15CrMoG钢是中国国家标准GB5310-2008 (高压锅炉用无缝钢管）中的一种典型 高压锅炉用合金结构钢，其按重量计包含〇. 12 %?0. 18 %的C、0. 17 %?0.37 %的Si、 0· 40%?0· 70% 的 Μη、0· 80%?1. 10% 的 Cr、0. 40%?0· 55% 的 Mo、不大于 0· 025% 的 P、 不大于0. 015 %的S、不大于0. 20%的Cu、不大于0. 30%的Ni和不大于0. 08%的V。
[0006] 对于15CrMoG钢，同样需要控制A1含量在较低的水平。在钢中缺少足够A1的情 况下，可采用LF炉精炼或者LF炉精炼+真空处理的方法来避免高氧钢，可采用控制轧制温 度的方法细化钢的晶粒。然而，现有技术始终未考虑因缺少足够的A1，钢中会出现部分游离 N的危害性。
[0007]
【发明内容】
[0008] 本发明的目的是提供一种汽车轮毂轴承单元合金钢的制造方法，最大限度地减小 钢的时效性，合金钢具有较低的A1含量，不会对后部的冷加工产生不利影响。
[0009] 本发明的技术方案如下： 汽车轮毂轴承单元合金钢的制造方法，包括有以下操作步骤： (1)按重量份计，将30-32份废钢、3-4份生铁、2-4份铬铁、1-2份海绵铁，以及上述 原料总质量2 - 2. 5%熔炼添加剂加入到感应炉中混合加热熔化成铝液，在熔炼过程中，当 铝液温度升至760°C时加入金属硅，电磁搅拌25?30分钟，其中金属硅的含量在6. 5%? 7. 5%;在铝液出炉时，向流槽内加入Alsr合金、Α1--5Β合金和金属镁，其中Sr含量在 0. 008%?0. 012%，Ti含量在0. 1%?0. 2,金属镁含量在0. 24%?0. 34% ;上述含量为质量 百分比；在所述低压铸造工序中，铝液温度维持在740°C?750°C开始出炉，并经99. 99%的 高纯度氮精炼除气12分钟，之后转入低压铸造机保温炉以进行铸造制得轮毂轴承单元铝 合金毛坯件；
【权利要求】
1.汽车轮毂轴承单元合金钢的制造方法，其特征在于，包括有以下操作步骤： (1) 按重量份计，将30-32份废钢、3-4份生铁、2-4份铬铁、1-2份海绵铁，以及上述 原料总质量2 - 2. 5%熔炼添加剂加入到感应炉中混合加热熔化成铝液，在熔炼过程中，当 铝液温度升至760°C时加入金属硅，电磁搅拌25?30分钟，其中金属硅的含量在6. 5%? 7. 5%;在铝液出炉时，向流槽内加入Alsr合金、Α1--5Β合金和金属镁，其中Sr含量在 0. 008%?0. 012%，Ti含量在0. 1%?0. 2,金属镁含量在0. 24%?0. 34% ;上述含量为质量 百分比；在所述低压铸造工序中，铝液温度维持在740°C?750°C开始出炉，并经99. 99%的 高纯度氮精炼除气12分钟，之后转入低压铸造机保温炉以进行铸造制得轮毂轴承单元铝 合金毛坯件； (2) 热处理，a、退火：将轮毂轴承单元铝合金毛坯件置于温度低于200°C的退火炉里， 升温到800± 10°C，保温60±5分钟，在温度低于600°C时出炉，空冷；b、淬火：将轮毂轴 承单元铝合金毛坯件置于温度低于ll〇°C的淬火炉里，升温到550± 10°C，保温60±5分 钟，然后继续升温到880±10°C，保温80±5分钟，用淬火液冷却，淬火液由质量百分数为 20-30%KCl、10-20%NaN0 3、4-8%CaCl2、10-18%Na0H，余量水组成；c、回火：将合金钢置于温度 低于60°C的回火炉里，升温到550±10°C，保温120±5分钟，空冷。
【文档编号】C22C33/06GK104087809SQ201410247301
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】章功国, 王泾文, 段宗银, 李纯金, 陈超, 王淑妍, 张少伍, 王晓芬, 谢勇 申请人:马鞍山市恒毅机械制造有限公司