一种集屑金属管打磨装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种集屑金属管打磨装置，其包括中空的条状底座及设置于所述底座上方的顶座，所述底座顶部设置有至少三个齿条输送机，所述齿条输送机上设置有一圈齿条，所述齿条上等距设置有若干第一凹槽，所述底座顶部位于齿条输送机的两侧均向下设置有第二凹槽，所述第二凹槽在底座内连为一体，所述第二凹槽的底部为倾斜设置。本发明在底座上设置有齿条输送机用于输送放在上面的待打磨的金属管，在齿条输送机的一边设置有机械臂，在机械臂上设置有传动轴，砂轮设于传动轴上用于打磨金属管；且在底座顶部位于齿条输送机的两侧均向下设置有第二凹槽用于收集打磨产生的金属碎屑，第二凹槽在底座内连为一体，方便了金属碎屑可统一处理。
【专利说明】一种集屑金属管打磨装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种打磨装置，尤其是一种集屑金属管打磨装置。
【背景技术】
[0002] 打磨的意思是磨或擦器物表面，使光滑精致。众所周知，被切割下来的金属管的两 个截面均会出现或大或小的不光滑、不平整的现象，会对之后的生产加工产生较大的影响， 且工人在处理这些被切割的金属管时，也会易于受到伤害，影响了日常了工作，造成效率的 低下。如何解决此问题，当然是进行对金属管截面的打磨工序，目前，进行打磨的工具通常 都是使用手动的小型打磨机对金属管进行一个个的打磨，使用此打磨机不仅需要专业的打 磨工，需要支付一定的薪水，而且效率低下，进展缓慢，而且在操作打磨过程中会出现大量 的金属碎屑就这样简单的洒在底面上造成了环境的污染，还有损身心的健康。如何能够批 量的、高效的打磨金属管，且能够合理的处理打磨出来的金属碎屑，成为我们现在需要解决 的问题。
[0003]
【发明内容】
[0004] 为了克服上述问题，本发明提供一种结构简单、使用方便的集屑金属管打磨装置。
[0005] 本发明的技术方案是提供一种集屑金属管打磨装置，其包括中空的条状底座及设 置于所述底座上方的顶座，其特征在于：所述底座顶部设置有至少三个齿条输送机，所述齿 条输送机上设置有一圈齿条，所述齿条上等距设置有若干第一凹槽，所述底座顶部位于齿 条输送机的两侧均向下设置有第二凹槽，所述第二凹槽在底座内连为一体，所述第二凹槽 的底部为倾斜设置，且第二凹槽延伸至所述底座的侧面，所述底座的侧面开设有一缺口，所 述缺口的下部设置有一集屑箱。
[0006] 本发明一个较佳实施例中，一种集屑金属管打磨装置进一步包括所述底座的一侧 与所述齿条输送机垂直设置有一 "L"形机械臂，所述机械臂的一端下部通过设置于所述底 座侧面的开口延伸于所述底座的内部，所述底座的内部设置有一凸轮机构，所述凸轮机构 连接所述机械臂。
[0007] 本发明一个较佳实施例中，一种集屑金属管打磨装置进一步包括所述机械臂的一 侧连接一传动轴，所述传动轴垂直设置于所述齿条输送机的上部，所述传动轴连接所述机 械臂的一端设置有一电机，所述电机一侧设置有至少四个砂轮，所述砂轮分别设置于齿条 输送机的两侧。
[0008] 本发明一个较佳实施例中，一种集屑金属管打磨装置进一步包括所述顶座的下方 设置有能够上下移动的压紧装置，所述压紧装置包括多个连杆及设置于所述连杆上的压 块，所述压块至少设置有三个，所述压紧装置连接设置于所述顶座内部的气缸，所述气缸驱 动所述压紧装置做上下移动工作。
[0009] 本发明一个较佳实施例中，一种集屑金属管打磨装置进一步包括所述齿条输送机 的一端设置有一储存箱，所述齿条输送机的一部分包容于所述储存箱内。
[0010] 本发明一个较佳实施例中，一种集屑金属管打磨装置进一步包括所述第二凹槽的 顶部设置有一层金属丝网。
[0011] 本发明的集屑金属管打磨装置设置了底座和顶座，在底座上设置有齿条输送机用 于输送放在上面的待打磨的金属管，在齿条输送机的一边设置有机械臂，在机械臂上设置 有传动轴，砂轮设于传动轴上用于打磨金属管，且至少设置了 3个齿条输送机和多个砂轮 可同时打磨若干个金属管，效率高，极大提高了打磨速度；且在底座顶部位于齿条输送机的 两侧均向下设置有第二凹槽用于收集打磨产生的金属碎屑，第二凹槽在底座内连为一体， 方便了金属碎屑可统一处理，第二凹槽的底面为倾斜设置，方便了金属碎屑的收集和移动。 本发明具有结构简单，使用高效等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本发明最佳实施例的一种集屑金属管打磨装置的侧面结构示意图； 图2是本发明最佳实施例的一种集屑金属管打磨装置的底座俯视结构示意图。
[0013] 图3是本发明最佳实施例的一种集屑金属管打磨装置的右视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014] 下面对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0015] 如图1至图3所示，本发明的一种集屑金属管打磨装置，其包括中空的条状底座1 及设置于底座1上方的顶座2,底座1顶部设置有至少三个齿条输送机3,本实施例设置有 三个齿条输送机3,齿条输送机3上设置有一圈齿条4,齿条4上等距设置有若干第一凹槽 5,底座1顶部位于齿条输送机3的两侧均向下设置有第二凹槽16,第二凹槽16在底座1内 连为一体，第二凹槽16的底部为倾斜设置，且第二凹槽16延伸至底座1的侧面，底座1的 侧面开设有一缺口 13,缺口 13的下部设置有一集屑箱14 ;第二凹槽16的顶部设置有一层 金属丝网15。
[0016] 底座1的一侧与齿条输送机3垂直设置有一"L"形机械臂6,机械臂6的一端下部 通过设置于底座1侧面的开口 7延伸于底座1的内部，底座1的内部设置有一凸轮机构8， 凸轮机构8连接机械臂6 ;机械臂6的一侧连接一传动轴9,传动轴9垂直设置于齿条输送 机3的上部，传动轴9连接机械臂6的一端设置有一电机10,电机10 -侧设置有至少四个 砂轮11，本实施例设置有四个砂轮11，砂轮11分别设置于齿条输送机3的两侧。
[0017] 本发明的集屑金属管打磨装置设置了底座1和顶座2，在底座1上设置的齿条输送 机3用于输送放在上面的待打磨的金属管，齿条输送机3上设置有一圈齿条4,齿条4上等 距设置有若干第一凹槽5用于放置金属管，第一凹槽5为等距设置的，方便了精确的打磨工 作，不会出现误差；在齿条输送机3的一边设置有机械臂6,机械臂6的一侧连接一传动轴 9,传动轴9上设置的砂轮11用于打磨金属管，砂轮11分别设置于齿条输送机3的两侧，且 设置了三个齿条输送机3和四个砂轮11可同时打磨若干个金属管，效率高，极大提高了打 磨速度；且在底座1顶部位于齿条输送机3的两侧均向下设置有第二凹槽16用于收集打磨 产生的金属碎屑，第二凹槽16在底座1内连为一体，方便了金属碎屑可统一处理，第二凹槽 16的底面为倾斜设置，方便了金属碎屑的收集和移动，第二凹槽16延伸至底座1的侧面方 便了金属碎屑的处理，底座1的侧面开设有一缺口 13,缺口 13的下部设置有一集屑箱14， 当金属碎屑流入第二凹槽16中，再随着第二凹槽16的倾斜底部移动到缺口 13处，最后从 缺口 13处倒入集屑箱14内；第二凹槽16的顶部设置有一层金属丝网15起到保护作用，也 防止了金属管回掉落到第二凹槽16内。
[0018] 顶座2的下方设置有能够上下移动的压紧装置21，压紧装置21包括多个连杆22 及设置于连杆22上的压块23,本实施例设置有三个压块23,压紧装置21连接设置于顶座 2内部的气缸24,气缸24驱动压紧装置21做上下移动工作；齿条输送机3的一端设置有一 储存箱12,齿条输送机3的一部分包容于储存箱12内。
[0019] 压紧装置21用于压紧放置于齿条输送机3上的金属管方便了砂轮11的打磨，连 杆22连接压块23,最终由压块23压住金属管，压块23的数量与齿条输送机3的数量一样， 一个压块23负责压紧一个齿条输送机3上的金属管；齿条输送机3的一端设置的储存箱12 用于放置待打磨的金属管，齿条输送机3的一部分包容于储存箱12内方便了工作人员将储 存箱12内的金属管放置于齿条输送机3上。
[0020] 在实际工作中，打开机器，齿条输送机3开始转动，这时工作人员将金属管顺序放 置于齿条输送机3的第一凹槽5内，由齿条输送机3输送金属管到前方的打磨处进行打磨， 当数个排列好的金属管到达时，在电脑程序的控制下，齿条输送机3暂停转动，压紧装置21 在气缸24的带动下向下移动，可同时压紧多个金属管，同时凸轮机构8转动，带动机械臂6 来回运动，机械臂6上电机10工作，带动传动轴9转动，传动轴9带动砂轮11转动，砂轮11 的直径与压块23的长度大体相同，压住的多个金属管可同时接受打磨，在机械臂6往一边 运转的过程中四个砂轮11同时打磨三个齿条输送机3上的金属管的同一边，在机械臂6往 回运动的过程中，砂轮11同时打磨三个齿条输送机3上的金属管的另一边，这样完成了这 一批金属管的打磨工作；在打磨过程中，会出现大量的金属碎屑，这些金属碎屑在产生的过 程中直接进入到第二凹槽16内，再随着第二凹槽16的倾斜底部移动到缺口 13处，最后从 缺口 13处倒入集屑箱14内，在集屑箱14快要倒满时再由工作人员清楚，更换集屑箱；在电 脑程序的控制下，压紧装置21在气缸24的带动下往上移动，齿条输送机3继续向前运转， 由工作人员取出打磨好的金属管，这样往复的进行工作，效率高，速度快，极大的加快了工 作进程，给企业带来收益。
[0021] 以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能 因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范 围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1. 一种集屑金属管打磨装置，其包括中空的条状底座及设置于所述底座上方的顶座， 其特征在于：所述底座顶部设置有至少三个齿条输送机，所述齿条输送机上设置有一圈齿 条，所述齿条上等距设置有若干第一凹槽，所述底座顶部位于齿条输送机的两侧均向下设 置有第二凹槽，所述第二凹槽在底座内连为一体，所述第二凹槽的底部为倾斜设置，且第二 凹槽延伸至所述底座的侧面，所述底座的侧面开设有一缺口，所述缺口的下部设置有一集 屑箱。
2. 根据权利要求1所述的一种集屑金属管打磨装置，其特征在于：所述底座的一侧与 所述齿条输送机垂直设置有一 "L"形机械臂，所述机械臂的一端下部通过设置于所述底座 侧面的开口延伸于所述底座的内部，所述底座的内部设置有一凸轮机构，所述凸轮机构连 接所述机械臂。
3. 根据权利要求2所述的一种集屑金属管打磨装置，其特征在于：所述机械臂的一侧 连接一传动轴，所述传动轴垂直设置于所述齿条输送机的上部，所述传动轴连接所述机械 臂的一端设置有一电机，所述电机一侧设置有至少四个砂轮，所述砂轮分别设置于齿条输 送机的两侧。
4. 根据权利要求3所述的一种集屑金属管打磨装置，其特征在于：所述顶座的下方设 置有能够上下移动的压紧装置，所述压紧装置包括多个连杆及设置于所述连杆上的压块， 所述压块至少设置有三个，所述压紧装置连接设置于所述顶座内部的气缸，所述气缸驱动 所述压紧装置做上下移动工作。
5. 根据权利要求4所述的一种集屑金属管打磨装置，其特征在于：所述齿条输送机的 一端设置有一储存箱，所述齿条输送机的一部分包容于所述储存箱内。
6. 根据权利要求5所述的一种集屑金属管打磨装置，其特征在于：所述第二凹槽的顶 部设置有一层金属丝网。
【文档编号】B24B5/36GK104117882SQ201410368080
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】宋环 申请人:苏州鸿大金属制品有限公司