一种小密蓄电池铸焊淋铅装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种小密蓄电池铸焊淋铅装置，包括：铅锅、铅泵、铅液控制阀、气缸、淋铅罩和滚动刮板，所述铅锅内设置有一个加热器，所述铅泵设置在铅锅上方，所述铅泵的输出端设置有一个管道与铅液控制阀的输入端相连接，所述铅液控制阀的阀芯与气缸的伸缩杆相连接，所述铅液控制阀的输出端与淋铅罩的输入端相连接，所述滚动刮板设置在淋铅罩的端部。通过上述方式，本发明指出的一种小密蓄电池铸焊淋铅装置，利用铅泵将铅锅底部的铅淋到模具表面，避免铅锅内液铅表面氧化铅的影响，提高了焊接质量，生产效率高，安装在铸焊机上，有利于实现自动化生产，提高蓄电池的性能。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及蓄电池铸焊设备部件设计领域，特别是涉及一种小密蓄电池铸焊淋铅 装直。 一种小密蓄电池铸焊淋铅装置
【背景技术】
[0002] 目前市场上的电动自行车种类繁多，其中大多数使用的是铅酸蓄电池，因为铅酸 蓄电池的成本低廉，而且续航里程满足一般客户的需求，性价比高，因此市场不断扩大，前 景比较广阔。
[0003] 目前蓄电池铸焊机主要采用的是把模具直接浸入铅锅内盛铅的方法，由于铅在加 热时容易产生氧化铅，而且氧化铅漂浮在上表面，因此这种方法导致铅锅中的氧化铅容易 被滞留在模具上，影响了焊接的稳定性，因此极大的影响了蓄电池的性能。
【发明内容】
[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种小密蓄电池铸焊淋铅装置，将铅锅底部的 铅淋到模具表面，避免氧化铅的影响，提高生产效率和质量。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种小密蓄电池铸焊 淋铅装置，包括：铅锅、铅泵、铅液控制阀、气缸、淋铅罩和滚动刮板，所述铅锅内设置有一个 加热器，所述铅泵设置在铅锅上方，所述铅泵的输出端设置有一个管道与铅液控制阀的输 入端相连接，所述铅液控制阀的阀芯与气缸的伸缩杆相连接，所述铅液控制阀的输出端与 淋铅罩的输入端相连接，所述滚动刮板设置在淋铅罩的端部。
[0006] 在本发明一个较佳实施例中，所述淋铅罩上设置有铅液输出端口，所述淋铅罩和 滚动刮板上分别设置有加热管。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中，所述铅泵的进铅口处设置有一个金属管延伸至铅锅 内的底部。
[0008] 在本发明一个较佳实施例中，所述铅液控制阀的两侧分别设置有电热管，所述电 热管的外侧分别设置有盖板与铅液控制阀相连接。
[0009] 在本发明一个较佳实施例中，所述铅泵上方设置有一个电机，所述电机的转轴与 铅泵的转子之间设置一根长轴相连接。
[0010] 本发明的有益效果是：本发明指出的一种小密蓄电池铸焊淋铅装置，利用铅泵将 铅锅底部的铅淋到模具表面，避免铅锅内液铅表面氧化铅的影响，提高了焊接质量，生产效 率高，安装在铸焊机上，有利于实现自动化生产，提高蓄电池的性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于 本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它 的附图，其中： 图1是本发明一种小密蓄电池铸焊淋铅装置一较佳实施例的结构示意图； 附图中各部件的标记如下：1、铅锅，2、铅泵，3、铅液控制阀，4、气缸，5、淋铅罩，6、滚动 刮板，11、加热器，21、电机，31、电热管，32,盖板，51、加热管。
【具体实施方式】
[0012] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0013] 请参阅图1，本发明实施例包括： 一种小密蓄电池铸焊淋铅装置，包括：铅锅1、铅泵2、铅液控制阀3、气缸4、淋铅罩5和 滚动刮板6，所述铅锅1内设置有一个加热器11，所述铅泵2设置在铅锅1上方，所述铅泵2 的输出端设置有一个管道与铅液控制阀3的输入端相连接，所述铅液控制阀3的阀芯与气 缸4的伸缩杆相连接，所述铅液控制阀3的输出端与淋铅罩5的输入端相连接，所述滚动刮 板6设置在淋铅罩5的端部。利用铅泵2将铅锅1底部的铅通过铅液控制阀3送到淋铅罩 5内，然后淋到模具表面，再利用滚动刮板6刮掉多余的液铅，多余的液铅掉落在铅锅1内， 被直接回收利用，减少浪费，避免铅锅1表面氧化铅的影响，提高了焊接质量，生产效率高。
[0014] 本发明一种小密蓄电池铸焊淋铅装置，所述淋铅罩5上设置有铅液输出端口，所 述淋铅罩5和滚动刮板6上分别设置有加热管51，提高液铅的流到性，避免内部的堵塞。
[0015] 进一步的，所述铅泵2的进铅口处设置有一个金属管延伸至铅锅1内的底部，使得 铅泵2直接抽取底部的铅，避免表面的氧化铅的进入，纯度高，保证了焊接质量。
[0016] 进一步的，所述铅液控制阀3的两侧分别设置有电热管31，所述电热管31的外侧 分别设置有盖板32与铅液控制阀3相连接，增加液铅的流到性，避免铅液控制阀3的堵塞。
[0017] 进一步的，所述铅泵2上方设置有一个电机21，所述电机21的转轴与铅泵2的转 子之间设置一根长轴相连接，使得电机21不受铅锅1高温的影响，提高电机21的使用寿 命。
[0018] 综上所述，本发明指出的一种小密蓄电池铸焊淋铅装置，减少了氧化铅对焊接质 量的不良影响，提商了生广效率和材料利用率，有利于提商畜电池的性能。
[0019] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领 域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种小密蓄电池铸焊淋铅装置，其特征在于，包括：铅锅、铅泵、铅液控制阀、气缸、 淋铅罩和滚动刮板，所述铅锅内设置有一个加热器，所述铅泵设置在铅锅上方，所述铅泵的 输出端设置有一个管道与铅液控制阀的输入端相连接，所述铅液控制阀的阀芯与气缸的伸 缩杆相连接，所述铅液控制阀的输出端与淋铅罩的输入端相连接，所述滚动刮板设置在淋 铅罩的端部。
2. 根据权利要求1所述的小密蓄电池铸焊淋铅装置，其特征在于，所述淋铅罩上设置 有铅液输出端口，所述淋铅罩和滚动刮板上分别设置有加热管。
3. 根据权利要求1所述的小密蓄电池铸焊淋铅装置，其特征在于，所述铅泵的进铅口 处设置有一个金属管延伸至铅锅内的底部。
4. 根据权利要求1所述的小密蓄电池铸焊淋铅装置，其特征在于，所述铅液控制阀的 两侧分别设置有电热管，所述电热管的外侧分别设置有盖板与铅液控制阀相连接。
5. 根据权利要求1所述的小密蓄电池铸焊淋铅装置，其特征在于，所述铅泵上方设置 有一个电机，所述电机的转轴与铅泵的转子之间设置一根长轴相连接。
【文档编号】B22D25/04GK104107902SQ201410367966
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】杨小文, 史鲁平 申请人:沭阳锦泳机械设备科技有限公司