一种机械部件防锈处理用防锈槽的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种机械部件防锈处理用防锈槽，包括槽体，所述槽体包括端板、侧板和底板，所述槽体其中一端的端板倾斜设置，所述槽体内部设有载物架，所述倾斜设置的端板与底板之间的夹角大于90度；由于防锈槽一端的端板倾斜设置，所以在放入工件时，可以将工件沿倾斜的端板慢慢滑入防锈槽，从而不易引起防锈液的飞溅，浸沾好的工件可以先放在载物架上将工件上附着的防锈液控掉，使工件上的防锈液落入防锈槽，从而使防锈液不被带出防锈槽造成浪费，同时也保持了地面的整洁。
【专利说明】一种机械部件防锈处理用防锈槽
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于对机械加工零件进行防锈处理的防锈装置，具体的说，涉及一种用于对所加工零件进行防锈处理的防锈槽。
【背景技术】
[0002]众所周知，在零件的加工过程中，从一道工序进入下一道工序时，中间间隔有时比较长，零件有可能被腐蚀或者生锈，这样就需要对零件进行防锈防腐蚀处理，以防止工件因腐蚀生锈报废；现在常用方法是在防锈槽中加入防锈液，将工件放入进行浸沾处理，防锈槽通常为长方体或正方体，所以工件在放入的时候容易使防锈液发生飞溅，在工件取出的时候，又容易将防锈液带出防锈槽，在搬运过程中，零件带出的防锈液滴落到地面，从而造成了防锈液的浪费，而且也会将地面弄脏，破坏环境。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是针对以上问题，提供一种工件放入时防锈液不易飞溅、不易将防锈液带到地面的机械部件防锈处理用防锈槽。
[0004]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种机械部件防锈处理用防锈槽，包括槽体，所述槽体包括端板、侧板和底板，其特征在于:所述槽体其中一端的端板倾斜设置，所述槽体内部设有载物架，所述倾斜设置的端板与底板之间的夹角大于90度。
[0005]作为一种优化方案，所述载物架包括竖直设置的支撑板和水平设置的载物板。
[0006]作为进一步优化方案，所述支撑板和载物板上分别设有若干个可供液体通过的通孔。
[0007]本发明采取以上技术方案，具有以下优点:
[0008]由于防锈槽一端的端板倾斜设置，所以在放入工件时，可以将工件沿倾斜的端板慢慢滑入防锈槽，从而不易引起防锈液的飞溅，浸沾好的工件可以先放在载物架上将工件上附着的防锈液控掉，使工件上的防锈液落入防锈槽，从而使防锈液不被带出防锈槽造成浪费，同时也保持了地面的整洁。
[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1为本发明中一种机械部件防锈处理用防锈槽的结构示意图；
[0011]附图2为本发明中一种机械部件防锈处理用防锈槽的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、图2所示，一种机械部件防锈处理用防锈槽，包括槽体，槽体包括端板，侧板7、8和底板1，端板包括前端板2和后端板3,前端板2倾斜设置,前端板2与底板I之间的夹角大于90度。
[0013]槽体内部设有载物架，载物架包括支撑板4和载物板5，支撑板4和载物板5上分别设有可以让防锈液通过的通孔10，支撑板4焊接在侧7和侧板8板之间，下部与底板I焊接，槽钢6焊接在侧板7、侧板8、后端板3和支撑板4上，槽钢6对载物板5起支撑作用，载物板5可以取下，方便槽体内底部的清扫，后端板3底部与底板I接触处设有密封螺栓9，在更换防锈液时可以很方便的将旧防锈液从底部放出。
[0014]载物架也可以为其它结构，如由支撑杆构成的网状结构也可达到上述效果。
【权利要求】
1.一种机械部件防锈处理用防锈槽，包括槽体，所述槽体包括端板(2、3)、侧板(7、8)和底板(I)，其特征在于:所述槽体其中一端的端板倾斜设置，所述槽体内部设有载物架，所述倾斜设置的端板与底板之间的(I)夹角大于90度。
2.如权利要求1所述的一种机械部件防锈处理用防锈槽，其特征在于:所述载物架包括竖直设置的支撑板(4)和水平设置的载物板(5)。
3.如权利要求2所述的一种机械部件防锈处理用防锈槽，其特征在于:所述支撑板(4)和载物板(5)上分别设有若干个可供液体通过的通孔(10)。
【文档编号】C23F11/00GK104357846SQ201410572247
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】刘彦东, 袁春强 申请人:刘彦东