一种铝合金薄盖加工过程中的热处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铝合金薄盖加工过程中的热处理工艺，所述热处理工艺按高温处理、低温处理、高温处理的顺序，以不同的参数，在铝合金薄盖精车前循环处理三次。
【专利说明】一种铝合金薄盖加工过程中的热处理工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及热处理工艺，具体涉及一种铝合金薄盖加工过程中的热处理工艺。
【背景技术】
[0002]该铝合金薄盖是一个典型的空心薄壁盘类零件(见图1)，有着薄壁盘类零件的共性，即工件加工完从机床上卸下后将产生较大的变形。，因此要保证加工精度和控制变形的难度非常大。在对工艺过程进行了优化，并减少非关键项加工对变形的影响后，变形量得到明显控制，但效果仍不够理想，两端关键止口纵横方向均存在一定的变形。
【发明内容】
[0003]本发明的目的，就是为了解决上述现有存在的问题，提供一种铝合金薄盖加工过程中的热处理工艺以消除该铝合金薄盖因铸件毛坯固溶时效处理后因内部残余应力不均匀造成精车后的变形。
[0004]为达到上述目的，本发明采用以下技术方案:在精车前增加高低温循环热处理工序，高温用于消除铝合金薄盖内部组织应力，低温用于使组织重新稳定。
[0005]具体热处理工艺步骤如下:
[0006]第一次热处理循环:
[0007]高温处理1:温度:160?180°C，时间:4?6min，冷却方式:空冷；
[0008]低温处理:温度:低于_50°C,时间:2?3min,冷却方式:在空气中恢复至室温；
[0009]高温处理2:温度:135?145°C，时间:4?6min，冷却方式:随炉冷却至低于60°C空冷；
[0010]第二次热处理循环:
[0011]高温处理1:温度:145?165°C，时间:5?8min，冷却方式:空冷；
[0012]低温处理:温度:低于_50°C,时间:5?8min,冷却方式:在空气中恢复至室温；高温处理2:温度:135?145°C，时间:5?8min，冷却方式:随炉冷却至室温；
[0013]第三次热处理循环:
[0014]高温处理1:温度:90?125°C，时间:5?8min，冷却方式:空冷；
[0015]低温处理:温度:低于_50°C,时间:2?4min,冷却方式:在空气中恢复至室温；
[0016]高温处理2:温度:135?145°C，时间:4?6min，冷却方式:随炉冷却至室温。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1铝合金薄盖结构示意图
【具体实施方式】
[0018]在使用时，应注意退火温度、退火时间由铝合金薄壁端盖的材质与壁厚、形状、大小决定。
【权利要求】
1.一种铝合金薄盖加工过程中的热处理工艺，其特征在于:按高温处理、低温处理、高温处理的顺序，以不同的参数，在铝合金薄盖精车前循环处理三次。
2.根据权利要求1所述铝合金薄盖加工过程中的热处理工艺，其特征在于:所述工艺步骤如下: 第一次热处理循环: 高温处理1:温度:160?180°C，时间:4?6min，冷却方式:空冷； 低温处理:温度:低于_50°C,时间:2?3min,冷却方式:在空气中恢复至室温； 高温处理2:温度:135?145°C，时间:4?6min，冷却方式:随炉冷却至低于60°C空冷; 第二次热处理循环: 高温处理1:温度:145?165°C，时间:5?8min，冷却方式:空冷； 低温处理:温度:低于_50°C,时间:5?8min,冷却方式:在空气中恢复至室温； 高温处理2:温度:135?145°C，时间:5?8min，冷却方式:随炉冷却至室温； 第三次热处理循环: 高温处理1:温度:90?125°C，时间:5?8min，冷却方式:空冷； 低温处理:温度:低于_50°C,时间:2?4min,冷却方式:在空气中恢复至室温； 高温处理2:温度:135?145°C，时间:4?6min，冷却方式:随炉冷却至室温。
【文档编号】C22F1/04GK104404406SQ201410643300
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】苏少航, 石江, 何云松, 苗乃明 申请人:常州大学