一种转炉出钢口套筒防护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于炼钢转炉出钢口套筒结构的改进，特别是一种转炉出钢口套筒防护装置,包括在挡渣板基座上设置的出钢口套筒，在出钢口套筒的周围固接着与挡渣板基座和出钢口套筒相连接的封闭防护罩，在防护罩两侧的支撑护板上分别设置着排气孔，在防护罩与出钢口套筒之间的间隙内充填着镁砂层。本实用新型结构合理，实用价值高，可以减少出钢品套筒周围红渣积累，延缓套筒及周围炉壳氧化侵蚀速度和耐火材料粉化速度，延长出钢口套筒的使用寿命，减少停炉维护时间，提高作业率。
【专利说明】一种转炉出钢口套筒防护装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于炼钢转炉出钢口套筒结构的改进，特别是一种转炉出钢口套筒防护装置。
【背景技术】
[0002]有的炼钢厂转炉目前使用的出钢口套筒采用35CrMo材质钢管，S=40mm外径d=730mm。40t转炉出钢口套筒位置于炉帽下方，其周围无挡渣防护装置，炉口溢渣容易在出钢口套筒上方及出钢口套筒下方与裙板基座交汇处积累，高温氧化侵蚀出钢口套筒及出钢口套筒及出钢口套筒周围炉体炉壳，降低出钢口套筒寿命，容易加剧出钢口周围处耐火材料的粉化程度，出钢口环形座砖使用寿命平均为5000炉，严重造成出钢口套筒处穿钢水事故。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种转炉出钢口套筒防护装置，其结构合理，实用价值高，可以减少出钢品套筒周围红渣积累，延缓套筒及周围炉壳氧化侵蚀速度和耐火材料粉化速度，延长出钢口套筒的使用寿命，减少停炉维护时间，提高作业率。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种转炉出钢口套筒防护装置，包括在挡渣板基座上设置的出钢口套筒，在出钢口套筒的周围固接着与挡渣板基座和出钢口套筒相连接的封闭防护罩，在防护罩两侧的支撑护板上分别设置着排气孔，在防护罩与出钢口套筒之间的间隙内充填着镁砂层。
[0005]本实用新型采用S=30mm钢板在出钢口套筒与其周围挡渣板基座的基础上搭建支撑护板，在以支撑护板的基础上设置了封闭出钢口四周的防护罩，将出钢口套筒保护在下方，利用镁砂填实防护装置与出钢口套筒存在空隙，再在防护罩两侧支撑护板上各开Φ10的小孔作为排气孔，达到溢渣不积累、出钢口套筒根部炉壳及出钢口套筒避免与红渣直接接触氧化，出钢口套筒周围热分布均匀。
[0006]本实用新型的有益效果:
[0007]改造后:减缓出钢口套筒及炉壳氧化侵蚀速度，避免红渣与出钢口套筒及根部炉壳的直接接触，延长了出钢口周围耐火材料的寿命，使环形座砖使用寿命到达9000炉，降低恶性事故的发生率，炉役期内出钢口套筒更换减少至I个，提高了作业率。
[0008]本实用新型结构合理，实用价值高，实现了减少出钢口套筒周围红渣的积累，延缓了出钢口套筒及周围炉壳氧化侵蚀速度和耐火材料粉化速度，延长了出钢口套筒的使用寿命，减少了停炉维护时间，提高了作业率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的主视结构示意图，图2为图1的侧视结构示意图。【具体实施方式】
[0010]一种转炉出钢口套筒防护装置，如图1、图2所示，包括在挡渣板基座I上设置的出钢口套筒2，在出钢口套筒2的周围固接着与挡渣板基座I和出钢口套筒2相连接的封闭防护罩3，在防护罩3两侧的支撑护板4上分别设置着排气孔5，在防护罩3与出钢口套筒2之间的间隙内充填着镁砂层6。防护罩3的形状为在出钢口套筒2两侧的挡渣板基座I上分别固接着与出钢口套筒2间隙配合的立式支撑护板4，在支撑护板4上固接着与出钢口套筒2上半部圆筒壁呈间隙配合的上护壳，在支撑护板4和上护壳的前端面固接着封闭出钢口套筒防护罩3的前端板。
【权利要求】
1.一种转炉出钢口套筒防护装置，包括在挡渣板基座(I)上设置的出钢口套筒(2)，其特征是:在出钢口套筒(2)的周围固接着与挡渣板基座(I)和出钢口套筒(2)相连接的封闭防护罩(3)，在防护罩(3)两侧的支撑护板(4)上分别设置着排气孔(5)，在防护罩(3)与出钢口套筒⑵之间的间隙内充填着镁砂层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种转炉出钢口套筒防护装置，其特征是:防护罩(3)的形状为在出钢口套筒(2)两侧的挡渣板基座(I)上分别固接着与出钢口套筒(2)间隙配合的立式支撑护板(4)，在支撑护板(4)上固接着与出钢口套筒(2)上半部圆筒壁呈间隙配合的上护壳，在支撑护板(4)和上护壳的前端面固接着封闭出钢口套筒防护罩(3)的前端板。
【文档编号】C21C5/46GK203807505SQ201420089058
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】杨怀春, 马进国, 李 杰, 刘大伟, 马国伟, 周峰, 沈文河 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司