精密切断的制造方法
【专利摘要】本实用新型关于一种精密切断机，是于该平台上两侧设有互为垂直向的一第一线性滑轨及一第二线型滑轨，且于该第一线性滑轨上设有一切断单元并通过第一手轮驱动其位移，另于该第二线性滑轨上设有一夹持单元并通过第二手轮驱动其位移；及一第二壳体，枢设于该平台的后端并可盖住该夹持单元及该切断单元，且于该第二壳体设有至少一观景窗；凭借上述构件所组成的精密切断机可便利于切断工件的作业，且可避免作业时所喷出的切屑伤害作业人员及可整齐收纳筒夹。
【专利说明】精密切断机
【技术领域】
[0001]本实用新型关于一种切断装置，尤指运用砂轮来精密切断不同规格外径的小圆杆型工件于所需长度。
【背景技术】
[0002]圆杆、圆管型胚料通常为长条形状，须于切断机作切断加工，利于后续零件加工，通常这类型的切断机有如中国台湾专利M354476、454668、377653、20051116号等，然而这类型切断机无法很精密对圆杆、圆管型胚料作精密切断，通常还会留有一些加工裕度，还须经下流制程作精密加工，例如使用车床或铣床将该等已取料的胚料加工至所需尺寸公差，故现有的切断机无法直接加工至其所需尺寸公差，尚需要增加一个加工流程作精密尺寸控制。
[0003]况且上述所列专利前案，亦无考虑到其切断作业时切屑及火花会乱喷的状况，容易伤害到未带安全眼镜的作业员，或作业员操作该切断机会被要求戴上安全眼睛，徒增作业员操作切断机时的困扰。再者，这些切断机的附属配件无置放收纳的一定场所，容易被弄丢，不知去向，大为降低工作效率。
实用新型内容
[0004]鉴于上述现有切断机的困扰，本实用新型的主要目的，在于提供可精密控制切割尺寸的一种精密切断机；本实用新型的次要目的，在于提供安全性高、易于清理的一种精密切断机；本实用新型的再一目的，在于提供适用切割不同杆径的工件或胚料并可整齐收纳夹持工具的一种精密切断机。
[0005]为达上述目的，本实用新型提供一种精密切断机，其包含有:
[0006]一平台，是于该平台上两侧设有互为垂直向的一第一滑轨及一第二滑轨，其中该第一滑轨及一第二滑轨分别设有一第一手轮及一第二手轮；
[0007]—切断单元，设于该第一滑轨上并通过第一手轮驱动该切断单元位移，其中该切断单元更包含有一第一马达及一壳体，且于该第一马达的心轴直接设有并驱动一砂轮片，而该壳体则盖住该第一马达；
[0008]一夹持单元，设于该第二滑轨上并通过第二手轮驱动该夹持单元位移，该夹持单元更包含有一第二马达、一减速机及一夹持部；其中该第二马达接设该减速机，且该减速机接设该夹持部，进而使该第二马达驱动该夹持部旋转 '及
[0009]一安全罩体，枢设于该平台的后端并能够盖住该夹持单元及该切断单元的砂轮片，另于该安全罩体设有至少一观景窗。
[0010]所述的精密切断机，其中，该夹持单元的夹持部更包含有一本体、至少一筒夹及一锁紧环，且该本体内设有 推拔内孔，而该筒夹内设有一夹持内孔及一外推拔面，该锁紧环则螺锁于该本体并驱动该筒夹的外推拔面向内抵触该本体的推拔内孔，致该筒夹的夹持内孔能够弹性夹持圆杆型工件。[0011]所述的精密切断机，其中，该夹持部的筒夹设为多个，又该多个筒夹为不同规格，以夹持不同圆杆型工件，另于该平台的前端设有一抽屉，该抽屉供收纳该多个筒夹。
[0012]所述的精密切断机，其中，该抽屉更包含一隔板，且该隔板上设置多个孔洞，供置放该多个筒夹。
[0013]所述的精密切断机，其中，该平台对应该切断单元与切断单元之间设有一用于收纳集中工件作切削时所散落的切屑的切屑收纳槽。
[0014]所述的精密切断机，其中，该平台的第一滑轨设有一用于固定第一滑轨滑动该切断单元的位置的紧固件。
[0015]故本实用新型精密切断机具有如下功效的增进:
[0016]1、本实用新型精密切断机运用互为垂直向的第一滑轨、第二滑轨，将该二滑轨上的夹持单元作为基准，而以第一滑轨上的切断单元作为精密切断工件或胚料至所需长度的控制，待该切断单元通过第一滑轨及其紧固件定好位置后，即可大批切断相同工件，使本实用新型精密切断机相当适宜大批量生产，据以降低工件的生产成本。
[0017]2、本实用新型精密切断机在其平台上枢设有安全罩体，该安全罩体于作切断作业时得盖住该切断单元的砂轮片及夹持单元，且作业员可通过该安全罩体的观景窗来观看其切断作业的情形，据以防止切屑火花喷伤作业员。另于该平台上设有该切屑收纳槽，供收纳集中工件切削作业时所散落的切屑，可以避免该等切屑散落于平台的各角落，而易于清理。
[0018]3、本实用新型精密切断机的夹持单元凭借不同规格的筒夹可夹持不同杆径的圆杆或胚料，据以作精密切断，性能优越。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型较佳实施例的立体外观图；
[0020]图2为本实用新型较佳实施例打开安全罩体的立体示意图；
[0021]图3为本实用新型较佳实施例的大部分解图；
[0022]图4为本实用新型较佳实施例的侧剖视图；
[0023]图5为本实用新型较佳实施例调整欲切断长度尺寸的俯视示意图；
[0024]图6为本实用新型较佳实施例进行切断作业的俯视示意图。
[0025]附图标记说明:1_精密切断机；10-平台；11_第一滑轨；111-第一手轮；112-紧固件；12_第二滑轨；121_第二手轮；13_抽屉；131_隔板；132_孔洞；14_切屑收纳槽；20-切断单兀；21_第一马达；22_壳体；23_砂轮片；24_工具；30_夹持单兀；31_第二马达；32-减速机；33_夹持部；331_本体；332-推拔内孔;333_筒夹；334_夹持内孔;335_外推拔面；336_锁紧环；40_安全罩体；41_观景窗；5_工件。
【具体实施方式】
[0026]首先请参阅图1至图6所示，本实用新型关于一种精密切断机1，包含有:一平台
10、一切断单元20、一夹持单元30及一安全罩体40 ;其中，
[0027]该平台10，是于该平台10上两侧设有互为垂直向的一第一滑轨11及一第二滑轨12，其中该第一滑轨11、第二滑轨12皆可设为鸠尾槽、鸠尾座或T型槽、T型座搭配螺帽及螺杆而成(或其他可达成线性滑动的装置均可)，且各螺杆的外端则分别接设一第一手轮111、一第二手轮121，亦即驱动该第一手轮111或第二手轮121，则分别连动所对应的螺杆，进而通过该螺杆滑动该切断单元20或夹持单元30。
[0028]又该第一滑轨11进一步包含有一紧固件111，其中该紧固件111能够固定该切断单元20于该第一滑轨11上，使该切断单元20定着不动，利其砂轮片23对工件5进行切断作业。
[0029]又该平台10进一步包含有一抽屉13，且该抽屉13提供收纳多个筒夹333、预备替换的新砂轮片23a及其工具24，特别该抽屉13更设有一隔板131，且该隔板131上设置多个孔洞132，供整齐置放该不同规格的多个筒夹333。
[0030]又该平台10进一步包含有一切屑收纳槽14且设于该切断单元、切断单元之间，供收集该砂轮片23对该工件5进行切断作业所产生的火花及切屑，以避免该等切屑散落于该平台10的各角落，而易于清理。
[0031]该切断单元20，接设于该第一滑轨11上并通过第一手轮111驱动该切断单元20位移，其中该切断单元20更包含有一第一马达21及一壳体22，且于该第一马达21的心轴直接设有并驱动旋转一砂轮片23，而该壳体22则能够盖住该第一马达21。
[0032]该夹持单元30，接设于该第二滑轨12上并通过第二手轮121驱动该夹持单元30位移，又该夹持单元30更包含有一第二马达31、一减速机32、一夹持部33 ;其中该第二马达31接设该减速机32，且该减速机32接设该夹持部33，进而使该第二马达31驱动该夹持部33作慢速旋转。
[0033]该夹持单元30的夹持部33进一步包含有一本体331、至少一筒夹333及一锁紧环336，且该本体331内设有一推拔内孔332，而该筒夹333内设有一夹持内孔334及一外推拔面335并具弹性夹持圆杆型工件5的作用，又该锁紧环336则螺锁于该本体331并驱动该筒夹333的外推拔面335向内抵触该本体331的推拔内孔332，致该筒夹333的夹持内孔334可以夹持圆杆型工件5。及
[0034]该安全罩体40，枢设于该平台10的后端并可盖住该夹持单元30及该切断单元20的砂轮片23，另于该安全罩体40设有至少一观景窗41，供作业员通过该观景窗41观看该切断单元20对被夹持于切断夹持部33工件5的切断作业的情况。
[0035]凭借上述各构件构成本实用新型的精密切断机I于使用时，先视欲切断工件5杆径大小，再从该抽屉13内挑选合适夹持工件5的筒夹333，然后使用该工具24先松开锁紧环336，在把该筒夹333置入于该夹持部33的本体331的推拔内孔332，然后用手预先锁一下该锁紧环336于本体331，然后将该工件5插入于该筒夹333的夹持内孔334，且将该工件5向后抵紧于该夹持部33内部的最后端当基准，再以该工具24锁紧该锁紧环336并迫紧该筒夹333，而该筒夹333再迫紧该工件5而达到夹持工件5的目的。
[0036]本实用新型精密切断机I于切断作业时，必须先试切断几支工件5并使用尺规、第一滑轨11及第一手轮111调整好切断单元20的位置后，且夹持单元30夹持好工件5，并同时须锁紧该紧固件112及盖上安全罩体40，作业员以手部旋转第二手轮121驱动该夹持单元30向切断单元20的砂轮片23进刀，直至该工件5被切断为止，然后再掀开安全罩体40，取出已切断完成的工件5，再装入未加工的工件5，然后盖上该安全罩体40，再进行同样的切断作业，如此便可大批量生产，据以降低工件的生产成本。而且作业员可通过该安全罩体的观景窗来观看其切断作业的情形，据以防止切屑火花喷伤作业员。另于该平台上设有该切屑收纳槽，供收纳集中工件切削作业时所散落的切屑，可以避免该等切屑散落于平台的各角落，而易于清理。且其构成结构均未曾见于诸书刊或公开使用，诚符合实用新型专利申请要件，恳请钧局明鉴，早日准予专利，至为感祷。
[0037]需陈明者，以上所述是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，若依本实用新型的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的范围内，合予陈明。
【权利要求】
1.一种精密切断机，其特征在于，包含有: 一平台，是于该平台上两侧设有互为垂直向的一第一滑轨及一第二滑轨，其中该第一滑轨及一第二滑轨分别设有一第一手轮及一第二手轮； 一切断单元，设于该第一滑轨上并通过第一手轮驱动该切断单元位移，其中该切断单元更包含有一第一马达及一壳体，且于该第一马达的心轴直接设有并驱动一砂轮片，而该壳体则盖住该第一马达； 一夹持单元，设于该第二滑轨上并通过第二手轮驱动该夹持单元位移，该夹持单元更包含有一第二马达、一减速机及一夹持部；其中该第二马达接设该减速机，且该减速机接设该夹持部，进而使该第二马达驱动该夹持部旋转 '及 一安全罩体，枢设于该平台的后端并能够盖住该夹持单元及该切断单元的砂轮片，另于该安全罩体设有至少一观景窗。
2.根据权利要求1所述的精密切断机，其特征在于，该夹持单元的夹持部更包含有一本体、至少一筒夹及一锁紧环，且该本体内设有 推拔内孔，而该筒夹内设有一夹持内孔及一外推拔面，该锁紧环则螺锁于该本体并驱动该筒夹的外推拔面向内抵触该本体的推拔内孔，致该筒夹的夹持内孔能够弹性夹持圆杆型工件。
3.根据权利要求2所述的精密切断机，其特征在于，该夹持部的筒夹设为多个，又该多个筒夹为不同规格，以夹持不同圆杆型工件，另于该平台的前端设有一抽屉，该抽屉供收纳该多个筒夹。
4.根据权利要求3所述的精密切断机，其特征在于，该抽屉更包含一隔板，且该隔板上设置多个孔洞，供置放该多个筒夹。
5.根据权利要求3所述的精密切断机，其特征在于，该平台对应该切断单元与切断单元之间设有一用于收纳集中工件作切削时所散落的切屑的切屑收纳槽。
6.根据权利要求3所述的精密切断机，其特征在于，该平台的第一滑轨设有一用于固定第一滑轨滑动该切断单元的位置的紧固件。
【文档编号】B24B27/06GK203779292SQ201420100529
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】黄汉农 申请人:维昶机具厂有限公司