一种圆形夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆形夹具，包括夹具本体；其特征在于：所述夹具本体的中心设有一个通孔；所述夹具本体上设有用于安装瓦型产品的凹槽；本实用型通过夹具控制产品的旋转，通过圆柱砂轮6进行圆弧面的磨削，能够有效地控制圆弧面的大小，提高了圆弧面的精度；同时，减少圆弧面的表面磨痕；降低了砂轮的使用局限性；同一个砂轮可对不同的产品进行磨削，在一定程度上降低了砂轮的使用成本。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种圆形夹具，尤其涉及一种专用于瓦型产品磨削外弧面的圆形 夹具。 一种圆形夹具
【背景技术】
[0002] 在钕铁硼等金属行业中所使用的磁钢，通常采用稀土材料制成；这类磁钢存在硬 度大、以断裂等缺点，从而导致加工困难；
[0003]目前，瓦型产品对磁钢的圆弧的弧度公差要求一般都比较高，而现有的磨弧工艺， 通常是采用圆弧型砂轮水平磨削磁钢圆弧面；这种磨弧工艺要求瓦型产品的中心与砂轮的 中心在垂直方向上共面，在弧面加工过程中，由于砂轮在旋转中出现跳动或磨损，导致磨出 的磁钢弧面无法达到要求，这就使产品的合格率大大降低，造成物料的浪费；同时，在传统 的磨弧工艺中，需要人工进行手轮的摇动，在手轮摇动的过程中易产生工作台的移位；从而 导致产品表面的磨痕大。 实用新型内容
[0004] 本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供一种结构简单的圆形夹具；该夹具能 够有效地控制圆弧面的大小，提高圆弧面的精度，减小圆弧面的表面磨痕。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
[0006] -种圆形夹具，包括夹具本体；其特征在于：所述夹具本体的中心设有一个通孔； 所述夹具本体上设有用于安装瓦型产品的凹槽；
[0007] 进一步改进，所述通孔的直径等于或稍大于磨床主轴的直径；
[0008] 进一步改进，所述凹槽的数量为N个；
[0009] 与现有技术相比，采用上述方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在夹 具表面设置凹槽，并将瓦型产品安装在该凹槽内，通过夹具的旋转实现圆弧面的磨削；能够 有效地控制圆弧面的大小，提高圆弧面的磨削精度；同时，减少圆弧面的表面磨痕。
【专利附图】
【附图说明】 [0010]
[0011] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0012] 图2是利用本实用新型安装产品结构示意图；
[0013] 图3是利用本实用新型进行圆弧面磨削的结构示意图；
【具体实施方式】 [0014]
[0015] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016] 如图1所示，一种圆形夹具，包括夹具本体2 ;所述夹具本体2的中心设有一个通 孔3 ;通孔3的直径等于或稍大于磨床主轴的直径；夹具本体2通过该通孔3能够镶嵌在磨 床主轴上；所述夹具本体2设有用于安装瓦型产品的凹槽1 ;所述凹槽1的数量为N个，优 选地，本实施例中，凹槽1的数量为9个；凹槽1的形状不固定，可根据瓦型产品的形状设置 成圆形、长方形、正方形、三角形或椭圆形；优选地，本实施例中，凹槽1采用椭圆形；
[0017] 利用上述夹具进行圆弧面磨削的方法，包括以下步骤：
[0018] 第一步、根据瓦型产品4的形状及大小，在夹具本体2的表面上开设凹槽1 ;
[0019] 第二步、将瓦型产品4安装在凹槽1内，如图2所示；
[0020] 第三步、将装有瓦型产品4的夹具安装在磨床8的外圆磨床主轴5上，使夹具能够 在在外圆磨床主轴5上自由旋转，如图3所示；
[0021] 第四步、将圆柱砂轮6安装在磨床8的旋转主轴7上，使圆柱砂轮6能够在水平方 向上移动，如图3所示；
[0022] 第五步、启动磨床8,通过外圆磨床主轴5带动夹具旋转，通过旋转主轴7带动圆柱 砂轮6在水平方向上作往返移动，从而进行瓦型产品4的弧面磨削；直至磨削的圆弧面达满 足产品的需求即可。
[0023] 本实用型通过夹具控制产品的旋转，通过圆柱砂轮6进行圆弧面的磨削，能够有 效地控制圆弧面的大小，提高了圆弧面的精度；同时，减少圆弧面的表面磨痕；降低了砂轮 的使用局限性；同一个砂轮可对不同的产品进行磨削，在一定程度上降低了砂轮的使用成 本；
[0024] 本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出 发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种圆形夹具，包括夹具本体；其特征在于：所述夹具本体的中心设有一个通孔；所 述夹具本体上设有用于安装瓦型产品的凹槽；所述通孔的直径等于或稍大于磨床主轴的直 径；所述凹槽的数量为N个。
【文档编号】B24B41/06GK203887695SQ201420234810
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】胡意渊, 魏佳祥 申请人:上海洛克磁业有限公司