一种磨床用主进给丝杆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨床用主进给丝杆装置，其中丝杆轴一端侧壁上设有丝杆齿，在丝杆轴中段外周套有轴套，并且轴套通过第一轴承件和第二轴承件支撑丝杆轴，轴套的侧壁通过螺栓固定在磨床上，刻度盘和手轮固定在丝杆轴上远离丝杆齿的一端，手轮、刻度盘和丝杆轴之间通过平键联动。本实用新型所提出的磨床用主进给丝杆装置，其操作步骤简化，在使用中不易损坏，操作过程中灵活性、稳定性和准确性好，使得经加工的磨件成品精度更高。
【专利说明】一种磨床用主进给丝杆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种磨床用主进给丝杆装置。
【背景技术】
[0002]在机械零件加工过程中，磨削加工是保证零件加工精度的重要加工步骤。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，其应用非常广泛。在磨床设备中，丝杆传动具有结构紧凑、传动比大、传递功率范围大、工作平稳、可以自锁等特点，被广泛使用。然而，磨床中使用的常规丝杆结构稳定性差，已发生偏移，同时丝杆在使用中灵活性、准确性差，容易损坏。因此，如何制造一种工作稳定，使用过程中灵活、稳定、精准的进给丝杆装置成为本领域技术人员丞待解决的问题。
实用新型内容
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出一种磨床用主进给丝杆装置，其操作步骤简化，在使用过程中灵活性、稳定性和准确性好，不易损坏，使得经加工的磨件成品精度更高。
[0004]本实用新型提出的一种磨床用主进给丝杆装置，用于驱动滑板，包括:丝杆、拉杆、丝杆副组件、微调组件、杆套组件、轴承组件、刻度盘组件、手轮组件；
[0005]丝杆包括轴线位于同一直线上的第一杆段和第二杆段，所述第一杆段外表面设有螺纹，所述第一杆段靠近所述第二杆段的一端端面上设有凹槽，所述第二杆段中部设有沿轴向延伸的通腔，拉杆一端安装有拉手，另一端端面具有与所述第一杆段的凹槽相配合的凸起，拉杆远离拉手的一端可从所述第二杆段远离所述第一杆段的一端插入所述腔体，使得所述凸起与所述凹槽相配合，从而当所述第一杆段转动时，带动所述第二杆段转动；
[0006]丝杆副组件包括与丝杆的所述第一杆段配合的丝杆副、与丝杆副固定连接的丝杆副固定座和丝杆副上安装的注油接头，丝杆副配合安装在丝杆的所述第一杆段上，丝杆副固定座固定在滑板上，使得通过丝杆关于其中轴的旋转，滑板能够随着丝杆副组件水平移动；
[0007]微调组件包括微调蜗轮、与微调蜗轮固定连接的微调蜗轮制动件、和蜗轮驱动部件，蜗轮驱动部件在所述磨床用主进给丝杆装置外部固定，蜗轮套在丝杆的第二杆段外周并靠近所述第一杆段，蜗轮紧固件将蜗轮制动件、拉杆和丝杆固定在一起，可通过拉杆带动第二杆段水平移动到第一工作位置或第二工作位置使蜗轮与蜗轮驱动部件啮合或错开；
[0008]杆套组件包括内隔套、套在内隔套外部的外隔套和套在外隔套外部的杆套，轴承组件包括第一角接触轴承、第二角接触轴承和将第二角接触轴承轴向固定在杆套组件上的轴承端盖，杆套组件套在丝杆的第二杆段外周并靠近蜗轮远离所述第一杆段的一端，并且通过第一角接触轴承和第二角接触轴承支撑丝杆，杆套的侧壁通过螺栓固定在磨床上；
[0009]刻度盘组件位于丝杆的所述第二杆段上，刻度盘组件包括刻度盘、刻度盘固定套、刻度盘紧固件、刻度盘盖，刻度盘固定套紧靠杆套远离蜗轮的一端，刻度盘盖将刻度盘轴向固定在刻度盘固定套外周上，刻度盘固定套的外壁上设有沿圆周方向布置的多个阶梯槽，刻度盘侧壁设有与所述阶梯槽位置相对应的通孔，刻度盘侧壁设有通孔，刻度盘固定件安装在所述通孔中，并且其端部可穿过所述通孔抵靠在刻度盘固定套外壁上的一个阶梯槽的底部，从而使刻度盘在刻度盘固定套上切向固定；
[0010]手轮组件包括手轮、固定在手轮上的手柄和手轮紧固件，手轮通过手轮紧固件固定在丝杆的第二杆段上，并且手轮紧靠刻度盘盖，手轮和刻度盘固定套和丝杆之间设有平键，手轮、刻度盘和拉杆之间通过平键联动。
[0011]优选地，轴承端盖通过螺丝固定在杆套上。
[0012]优选地，手轮和手柄表面设有粗糙纹理。
[0013]优选地，刻度盘固定件的末端设有防滑垫。
[0014]本实用新型中，在所提出的磨床用主进给丝杆装置中，丝杆由第一杆段和第二杆段一体构成，第一杆段外壁上设有螺纹，其上配合安装有连接滑板的丝杆副组件，第二杆段外部依次安装有微调组件、轴套、刻度盘和手轮，第二杆段内部插入与其固定连接的拉杆，轴套的侧壁通过螺栓固定在磨床上，手轮、刻度盘和丝杆轴之间通过平键联动，当工作时手轮旋转对滑板进给进行粗调，通过水平移动拉杆，可控制微调组件是否处于工作位置，从而对滑板进给进行微调。通过上述合理设计，进行在丝杆外部增加丝杆套，使丝杆装置成为一个整体，使得丝杆操作步骤简化，并且在操作过程中丝杆不易损坏，同时对滑板进给进行粗调和微调相结合，整个装置的灵活性、稳定性和准确性好，使得经加工的磨件成品精度更闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提出的一种磨床用主进给丝杆装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，图1为本实用新型提出的一种磨床用主进给丝杆装置的结构示意图。
[0017]参照图1，本实用新型提出的一种磨床用主进给丝杆装置，包括:丝杆1、拉杆2、丝杆副组件3、微调组件4、杆套组件5、轴承组件6、刻度盘组件7、手轮组件8 ；
[0018]丝杆I包括轴线位于同一直线上的第一杆段和第二杆段，所述第一杆段外表面设有螺纹，所述第一杆段靠近所述第二杆段的一端端面上设有凹槽，所述第二杆段中部设有沿轴向延伸的通腔，拉杆2 —端安装有拉手20，另一端端面具有与所述第一杆段的凹槽相配合的凸起，拉杆2远离拉手20的一端可从第二杆段远离第一杆段的一端插入腔体，使得所述凸起与所述凹槽相配合，从而当所述第一杆段转动时，带动第二杆段转动；
[0019]丝杆副组件3包括与丝杆I的第一杆段配合的丝杆副31、与丝杆副31固定连接的丝杆副固定座32和丝杆副31上安装的注油接头33 ；
[0020]微调组件4包括微调蜗轮43、与微调蜗轮43固定连接的微调蜗轮制动件41、和蜗轮驱动部件44，蜗轮驱动部件44在所述磨床用主进给丝杆装置外部固定；
[0021]杆套组件5包括内隔套53、套在内隔套53外部的外隔套52和套在外隔套52外部的杆套51，轴承组件6包括第一角接触轴承61、第二角接触轴承62和将第二角接触轴承62轴向固定在杆套组件5上的轴承端盖63 ；
[0022]刻度盘组件7包括刻度盘71、刻度盘固定套73、刻度盘紧固件72、刻度盘盖74，刻度盘固定套73紧靠杆套51远离蜗轮43的一端，刻度盘盖74将刻度盘71轴向固定在刻度盘固定套73外周上，刻度盘固定套73的外壁上设有沿圆周方向布置的多个阶梯槽，刻度盘71侧壁设有与阶梯槽位置相对应的通孔，刻度盘71侧壁设有通孔，刻度盘固定件72安装在通孔中，并且其端部可穿过通孔抵靠在刻度盘固定套73外壁上的一个阶梯槽的底部，从而使刻度盘71在刻度盘固定套73上切向固定；
[0023]手轮组件8包括手轮81、固定在手轮81上的手柄82和手轮紧固件83。
[0024]在本实施例的磨床用主进给丝杆装置的具体装配中，丝杆副31配合安装在丝杆I的第一杆段上，丝杆副固定座32固定在滑板100上，使得通过丝杆I关于其中轴的旋转，滑板100能够随着丝杆副组件3水平移动，蜗轮43套在丝杆I的第二杆段外周并靠近所述第一杆段，蜗轮紧固件42将蜗轮制动件41、拉杆2和丝杆I固定在一起，可通过拉杆2的水平移动使蜗轮43与蜗轮驱动部件44啮合或错开，杆套组件5套在丝杆I的第二杆段外周并靠近蜗轮43远离第一杆段的一端，并且通过第一角接触轴承61和第二角接触轴承62支撑丝杆1，杆套51的侧壁通过螺栓固定在磨床200上，刻度盘组件7通过刻度盘固定套73固定在丝杆I的第二杆段上，手轮81通过手轮紧固件83固定在丝杆I的第二杆段上，并且手轮81紧靠刻度盘盖74，手轮81和刻度盘固定套71和丝杆I之间设有平键9，手轮8、刻度盘7和拉杆2之间通过平键9联动。
[0025]在本实施例的磨床用主进给丝杆装置的具体工作过程中，上述磨床用主进给丝杆装置被安装在磨床床身上，粗调时，操作人员通过拉手20水平推动拉杆2，使第二杆段位于第一工作位置，从而使蜗轮43与蜗轮驱动部件44错开，然后转动手轮8，通过平键9带动刻度盘7和丝杆1，以带动丝杆副组件3连接的滑板100水平移动，其中第二杆段通过第一角接触球轴承61和第二角接触球轴承62相对于杆套组件5转动，使得丝杆I转动过程中更加灵活、稳定、并且精确度高，在磨床中实现对丝杆的较精确手轮粗调；微调时，操作人员通过拉手20的拉动将拉杆2拉出，使第二杆段位于第二工作位置，从而使蜗轮43与蜗轮驱动部件44啮合，然后通过蜗轮驱动部件44带动丝杆I精细转动，从而进行丝杆精调。当操作人员暂停操作时，可通过调节刻度盘紧固件72，使其端部抵靠刻度盘固定套73外壁上的一个阶梯槽底部，使得刻度盘71固定在刻度盘固定套73上。在调节丝杆过程中，手轮粗调丝杆的调节精度约为±0.05mm，蜗轮驱动部件44带动丝杆I的精细调节精度为±0.001mm。
[0026]在具体实施例中，轴承端盖63通过螺丝固定在杆套组件51上，当角接触球轴承长期使用发生磨损时，可便于将轴承端盖63杆套组件5上卸下，从而方便更换角接触球轴承。
[0027]手轮8表面设有粗糙纹理，增大操作人员手部与手轮8之间的摩擦力，防止发生打滑，从而提高整个装置微调的精确度。
[0028]刻度盘固定件72的末端设有防滑垫，当操作人员暂停操作时，上紧刻度盘固定件72，使得刻度盘71与刻度盘固定套73之间不易发生滑动。
[0029]在本实施例中，本实用新型中，在所提出的磨床用主进给丝杆装置中，丝杆由第一杆段和第二杆段一体构成，第一杆段外壁上设有螺纹，其上配合安装有连接滑板的丝杆副组件，第二杆段外部依次安装有微调组件、轴套、刻度盘和手轮，第二杆段内部插入与其固定连接的拉杆，轴套的侧壁通过螺栓固定在磨床上，手轮、刻度盘和丝杆轴之间通过平键联动，当工作时手轮旋转对滑板进给进行粗调，通过水平移动拉杆，可控制微调组件是否处于工作位置，从而对滑板进给进行微调。通过上述合理设计，进行在丝杆外部增加丝杆套，使丝杆装置成为一个整体，使得丝杆操作步骤简化，并且在操作过程中丝杆不易损坏，同时对滑板进给进行粗调和微调相结合，整个装置的灵活性、稳定性和准确性好，使得经加工的磨件成品精度更高。
[0030]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种磨床用主进给丝杆装置，用于驱动滑板(100)，其特征在于，包括:丝杆(I)、拉杆(2)、丝杆副组件(3)、微调组件(4)、杆套组件(5)、轴承组件￠)、刻度盘组件(7)、手轮组件⑶； 丝杆(I)包括轴线位于同一直线上的第一杆段和第二杆段，所述第一杆段外表面设有螺纹，所述第一杆段靠近所述第二杆段的一端端面上设有凹槽，所述第二杆段中部设有沿轴向延伸的通腔，拉杆(2) —端安装有拉手(20)，另一端端面具有与所述第一杆段的凹槽相配合的凸起，拉杆(2)远离拉手(20)的一端可从所述第二杆段远离所述第一杆段的通腔开口处插入所述腔体，使得所述凸起与所述凹槽相配合，从而当所述第一杆段转动时，带动所述第二杆段转动； 丝杆副组件(3)包括与丝杆(I)的所述第一杆段配合的丝杆副(31)、与丝杆副(31)固定连接的丝杆副固定座(32)和丝杆副(31)上安装的注油接头(33)，丝杆副(31)配合安装在丝杆(I)的所述第一杆段上，丝杆副固定座(32)固定在滑板(100)上，使得通过丝杆(I)关于其中轴的旋转，滑板(100)能够随着丝杆副组件(3)水平移动； 微调组件(4)包括微调蜗轮(43)、与微调蜗轮(43)固定连接的微调蜗轮制动件(41)、和蜗轮驱动部件(44)，蜗轮驱动部件(44)在所述磨床用主进给丝杆装置外部固定，蜗轮(43)套在丝杆(I)的第二杆段外周并靠近所述第一杆段，蜗轮紧固件(42)将蜗轮制动件(41)、拉杆(2)和丝杆(I)固定在一起，可通过拉杆(2)带动第二杆段水平移动到第一工作位置或第二工作位置使蜗轮(43)与蜗轮驱动部件(44)啮合或错开； 杆套组件(5)包括内隔套(53)、套在内隔套(53)外部的外隔套(52)和套在外隔套(52)外部的杆套(51)，轴承组件(6)包括第一角接触轴承￠1)、第二角接触轴承￠2)和将第二角接触轴承￠2)轴向固定在杆套组件(5)上的轴承端盖(63)，杆套组件(5)套在丝杆(I)的第二杆段外周并靠近蜗轮(43)远离所述第一杆段的一端，并且通过第一角接触轴承(61)和第二角接触轴承￠2)支撑丝杆(1)，杆套(51)的侧壁通过螺栓固定在磨床(200)上； 刻度盘组件(7)位于丝杆(I)的所述第二杆段上，刻度盘组件(7)包括刻度盘(71)、刻度盘固定套(73)、刻度盘紧固件(72)、刻度盘盖(74)，刻度盘固定套(73)紧靠杆套(51)远离蜗轮(43)的一端，刻度盘盖(74)将刻度盘(71)轴向固定在刻度盘固定套(73)外周上，刻度盘固定套(73)的外壁上设有沿圆周方向布置的多个阶梯槽，刻度盘(71)侧壁设有与所述阶梯槽位置相对应的通孔，刻度盘(71)侧壁设有通孔，刻度盘固定件(72)安装在所述通孔中，并且其端部可穿过所述通孔抵靠在刻度盘固定套(73)外壁上的一个阶梯槽的底部，从而使刻度盘(71)在刻度盘固定套(73)上切向固定； 手轮组件(8)包括手轮(81)、固定在手轮(81)上的手柄(82)和手轮紧固件(83)，手轮(81)通过手轮紧固件(83)固定在丝杆(I)的第二杆段上，并且手轮(81)紧靠刻度盘盖(74)，手轮(81)和刻度盘固定套(71)和丝杆(I)之间设有平键(9)，手轮(8)、刻度盘(7)和拉杆⑵之间通过平键(9)联动。
2.根据权利要求1所述的磨床用主进给丝杆装置，其特征在于，轴承端盖￠3)通过螺丝固定在杆套(51)上。
3.根据权利要求1所述的磨床用主进给丝杆装置，其特征在于，手轮(81)和手柄(82)表面设有粗糙纹理。
4.根据权利要求1所述的磨床用主进给丝杆装置，其特征在于，刻度盘固定件(72)的末端设有防滑垫。
【文档编号】B24B47/20GK203918781SQ201420294233
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】陶国兵 申请人:芜湖中驰机床制造有限公司