球墨铸铁管水磨车减震装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种球墨铸铁管水磨车减震装置，涉及用于管内部磨削装置【技术领域】。包括调整丝杠，调整丝杠的上部为光杆，调整丝杠的中部和下部设有旋转方向相反的外螺纹，调整丝杠中部外螺纹处从下到上依次通过螺纹连接有锁母和螺母，锁母和螺母相接触，锁母的外径大于螺母的外径；螺母的外侧套有弹簧，弹簧的内径与螺母的外径相配合，弹簧的底部与锁母的顶部相接触；调整丝杠的上部套有导向套，导向套呈“∩”钟罩形，导向套的底部与弹簧的顶部相接触。本实用新型能够平衡好水磨车，使水磨车达到稳定，增加磨杆和磨头的使用时间，降低了岗位人员的劳动强度，提高了劳动效率和磨管质量，降低了能耗，而且结构简单、便于安装与操作。
【专利说明】球墨铸铁管水磨车减震装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于管内部磨削装置【技术领域】。
【背景技术】
[0002]球墨铸铁管养生完后，在水磨过程中球墨铸铁管水磨车带动磨杆均匀的把球墨铸铁管内水泥层打磨平整光滑。球墨铸铁管水磨车的结构包括行走底座、中间调整架、砂轮架、配重器、调整机构、前调整丝杠、磨头和磨杆等。磨头与球墨铸铁管内壁打磨震动很大，现有水磨车无减震装置，容易把水磨车和磨杆焊缝震开，影响生产节奏及磨管质量，加大维修人员劳动量。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种球墨铸铁管水磨车减震装置，该装置能够平衡好水磨车，使水磨车达到稳定，增加磨杆和磨头的使用时间，降低了岗位人员的劳动强度，提高了劳动效率和磨管质量，降低了能耗，而且结构简单、便于安装与操作。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种球墨铸铁管水磨车减震装置，包括调整丝杠，调整丝杠的上部为光杆，调整丝杠的中部和下部设有旋转方向相反的外螺纹，调整丝杠中部外螺纹处从下到上依次通过螺纹连接有锁母和螺母，锁母和螺母相接触，锁母的外径大于螺母的外径；螺母的外侧套有弹簧，弹簧的内径与螺母的外径相配合，弹簧的底部与锁母的顶部相接触；调整丝杠的上部套有导向套，导向套呈“η”钟罩形，导向套的底部与弹簧的顶部相接触。
[0005]优选的，调整丝杠的下部外径大于调整丝杠的中部外径。
[0006]优选的，导向套的底部设有翻边。
[0007]优选的，导向套内部顶端和调整丝杠顶端之间留有20mm-30mm高度的空隙。
[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0009](I)本实用新型利用弹簧的延展性和导向套使弹簧受力均匀不偏心的特点，能够平衡好水磨车，使水磨车达到稳定，增加磨杆和磨头的使用时间，降低了岗位人员的劳动强度，提高了劳动效率，降低了能耗。
[0010](2)本实用新型结构简单、成本低，且便于安装与操作，具有很好的使用性和极大的推广性。
[0011](3)本实用新型调整丝杠的中部和下部设有旋转方向相反的外螺纹，此下部外螺纹用于调整调整丝杠在水磨车的固定座中的高度，中部外螺纹用于通过锁母和螺母调整导向套和调整丝杠的高度空隙；锁母用于锁紧，防止本装置发生位移；弹簧的内径与螺母的外径相配合可使弹簧卡套在其外侧，使弹簧稳固；锁母的外径大于螺母的外径，使锁母可以支撑其上部的弹簧；导向套的设计可使弹簧受力均匀不偏心；调整丝杠下部承受力大，所以调整丝杠的下部外径大于调整丝杠的中部外径，且这样也可以节省材料；导向套翻边的设计对导向套起到了加强的作用，并利于弹簧的受力均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明；
[0013]图1是现有球墨铸铁管水磨车的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的结构示意图；
[0015]图3是图2安装在图1的固定座8-1上的结构示意图；
[0016]图中，1、行走底座；2、砂轮架；3、调整机构；4、中间调整架；5、配重器；6、磨杆；7、磨头；8、前调整丝杠；8-1、固定座；8-2、调整丝杠；8-3、锁母；8-4、螺母；8_5、弹簧；8_6、翻边；8_7、导向套；8-2’、现有调整丝杠。
【具体实施方式】
[0017]一种球墨铸铁管水磨车减震装置，见图2所示，包括调整丝杠8-2，调整丝杠8-2的上部为光杆，调整丝杠8-2的中部和下部设有旋转方向相反的外螺纹，调整丝杠8-2中部外螺纹处从下到上依次通过螺纹连接有锁母8-3和螺母8-4，锁母8-3和螺母8-4相接触，锁母8-3的外径大于螺母8-4的外径；螺母8-4的外侧套有弹簧8-5，弹簧8_5的内径与螺母8-4的外径相配合，弹簧8-5的底部与锁母8-3的顶部相接触；调整丝杠8-2的上部套有导向套8-7，导向套8-7呈“ Π ”钟罩形，导向套8-7的底部与所述弹簧8-5的顶部相接触。
[0018]调整丝杠8-2的中部和下部设有旋转方向相反的外螺纹，此下部外螺纹用于调整调整丝杠8-2在水磨车的固定座8-1中的高度，中部外螺纹用于通过锁母8-3和螺母8-4调整导向套8-7和调整丝杠8-2之间的高度空隙；锁母8-3用于锁紧，防止本装置发生位移；弹簧8-5的内径与螺母8-4的外径相配合可使弹簧8-5卡套在其外侧，使弹簧稳固；锁母8-3的外径大于螺母8-4的外径，使锁母可以支撑其上部的弹簧8-5 ;导向套8-7的设计可使弹簧8-5受力均匀不偏心。
[0019]调整丝杠8-2的下部外径大于调整丝杠8-2的中部外径。因调整丝杠8-2下部承受力大，所以调整丝杠8-2的下部外径大于调整丝杠8-2的中部外径，而且这样也可以节省材料。
[0020]导向套8-7的底部设有翻边8-6。翻边8-6的设计对导向套8_7起到了加强的作用，并利于弹簧8-5的受力均匀。
[0021]导向套8-7内部顶端和调整丝杠8-2顶端之间留有20mm-30mm高度的空隙。此设计既可以充分发挥弹簧8-5的伸缩性，又可以使导向套8-7安装稳固。
[0022]导向套8-7套装在调整丝杠8-2上，间隙1mm，可保证弹簧受力均匀不偏心。
[0023]本装置结构简单，只需对现有球墨铸铁管水磨车(见图1所示)前调整丝杠机构的现有调整丝杠8-2’进行简单加工，对其中部加工与下部旋转方向相反的外螺纹，再装上锁母8-3、螺母8-4、弹簧8-5和导向套8-7即可，易于制作和安装。
[0024]本装置使用时，见图1和图3所示，先将水磨车的砂轮架2支起，依次把锁母8-3、螺母8-4旋到调整丝杠8-2的中部，然后将弹簧8-5装在调整丝杠8-2上，并且套在螺母8-4的外侧、锁母8-3的顶部，再将导向套8-7套入调整丝杠8-2的上部并与弹簧8_5的顶部相接触，通过调节锁母8-3、螺母8-4的位置，来控制导向套8-7内部顶端和调整丝杠8-2顶端之间的空隙，最后把调整丝杠8-2下部旋入水磨车的固定座8-1中，固定座8-1通过螺栓固定在水磨车的行走底座I上，调整好丝杠8-2的高度位置，再将砂轮架2落下，使水磨车磨杆6与球墨铸铁管内表面平行，利用砂轮架2的自重压在导向套8-7、弹簧8-5和调整丝杠8-2上，留好空隙使弹簧充分发挥弹簧的伸缩性，自行平衡水磨车的稳定性，减少震动,这样能把球墨铸铁管内壁磨的更加光滑,增加磨杆和磨头的使用时间，降低岗位人员的劳动强度，提高劳动效率，降低能耗。
【权利要求】
1.一种球墨铸铁管水磨车减震装置，其特征在于包括调整丝杠(8-2)，所述调整丝杠(8-2)的上部为光杆，调整丝杠(8-2)的中部和下部设有旋转方向相反的外螺纹，调整丝杠(8-2)中部外螺纹处从下到上依次通过螺纹连接有锁母(8-3)和螺母(8-4)，所述锁母(8-3)和螺母(8-4)相接触，锁母(8-3)的外径大于螺母(8-4)的外径；所述螺母(8_4)的外侧套有弹簧(8-5)，所述弹簧(8-5)的内径与螺母(8-4)的外径相配合，弹簧(8-5)的底部与锁母(8-3)的顶部相接触；所述调整丝杠(8-2)的上部套有导向套(8-7)，所述导向套(8-7 )呈“ Π ”钟罩形，导向套(8-7 )的底部与所述弹簧(8-5 )的顶部相接触。
2.根据权利要求1所述的球墨铸铁管水磨车减震装置，其特征在于所述调整丝杠(8-2)的下部外径大于调整丝杠(8-2)的中部外径。
3.根据权利要求1或2所述的球墨铸铁管水磨车减震装置，其特征在于所述导向套(8-7)的底部设有翻边(8-6)。
4.根据权利要求1所述的球墨铸铁管水磨车减震装置，其特征在于所述导向套(8-7)内部顶端和调整丝杠(8-2)顶端之间留有20mm-30mm高度的空隙。
【文档编号】B24B5/35GK203936724SQ201420345043
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】朱传斌, 李海顺, 赵玉平, 董平 申请人:河北新兴铸管有限公司