一种铝带打磨清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝带打磨清洗装置，属于机械领域，其包括打磨槽、电机、辊轴、清洗槽，所述打磨槽内设有用于打磨铝带两面的至少两组辊轴，每组辊轴包括打磨辊轴及从动辊轴，所述打磨辊轴与打磨电机连接，前述打磨槽连接有清洗槽，所述清洗槽内设有清洗辊轴及清洗从动辊轴，所述清洗辊轴连接有清洗电机。该装置在除去铝材表面的油污及氧化层的同时保持原铝材的理化性能，提高铝卷与有机材料的复合强度，进而提高产品的性格和品质。
【专利说明】一种铝带打磨清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种覆膜线打磨清洗装置。
【背景技术】
[0002]现代生活中，铝带的运用范围越来越广，例如变压器铝带(变压器铝箔)、高频焊接中空铝条用铝带、翅片散热器用铝带、电缆用铝带、冲压用铝带、铝边条用铝带、铝塑管用铝带等。
[0003]铝材本身化学活性很轻，在空气中放置容易发生氧化，且在加工过程中容易沾染油污、灰尘等，从而影响铝材的理化性能，并且影响下游环节中铝材与PP(聚丙烯)等有机涂层的粘接性能。传统的物理热水清洗只能去除表面油污，不能除去铝材表面的化学氧化层；化学酸洗在除去氧化层的同时对铝材造成腐蚀，降低其理化性能。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种铝带打磨清洗装置，该装置在除去铝材表面的油污及氧化层的同时保持原铝材的理化性能，提高铝卷与有机材料的复合强度，进而提闻广品的性格和品质。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种铝带打磨清洗装置，包括打磨槽、电机、辊轴、清洗槽，所述打磨槽内设有用于打磨铝带两面的至少两组辊轴，每组辊轴包括打磨辊轴及从动辊轴，所述打磨辊轴与打磨电机连接，前述打磨槽连接有清洗槽，所述清洗槽内设有清洗辊轴及清洗从动辊轴，所述清洗辊轴连接有清洗电机。
[0006]在上述技术方案中，所述打磨槽上设有用于安装辊轴的开口，所述两组辊轴中位于打磨槽开口处的辊轴为活动辊轴，活动辊轴两端连接有气缸。
[0007]在上述技术方案中，一个打磨电机与两组打磨辊轴连接，所述打磨辊轴与打磨电机的连接方式为十字轴式万向联轴器连接及链条连接或传动带连接。
[0008]在上述技术方案中，打磨辊轴通过传动轴与打磨电机连接，该传动轴与打磨辊轴通过联轴器连接，所述联轴器包括两个链轮及双排滚子链，两个链轮分别设置在传动轴与打磨棍上，所述双排滚子链与两个链轮连接。
[0009]在上述技术方案中，所述打磨辊轴与从动辊轴的直径相同，其直径范围为200-700mmo
[0010]在上述技术方案中，所述清洗槽顶面设有防止水珠飞溅的盖板。
[0011]本实用新型的有益效果是:该装置在除去铝材表面的油污及氧化层的同时保持原招材的理化性能，提闻招卷与有机材料的复合强度，进而提闻广品的性格和品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的俯视图。
[0013]图2为本实用新型的正视图。
[0014]其中:1.打磨槽，2.清洗槽，3.打磨辊轴，4.气缸，5.从动辊轴，6.清洗辊轴，7.清洗从动辊轴，8.打磨电机，9.清洗电机，10，联轴器，11.盖板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图1、2所示，一种铝带打磨清洗装置，包括打磨槽1、电机、辊轴、清洗槽2，所述打磨槽I内设有用于打磨铝带两面的至少两组辊轴，每组辊轴包括打磨辊轴3及从动辊轴5，所述打磨辊轴3与打磨电机8连接，打磨辊轴3与铝带作逆向运动，有利于对铝带打磨的效果，前述打磨槽I连接有清洗槽2，所述清洗槽2内设有清洗辊轴6及清洗从动辊轴7，所述清洗辊轴6与清洗电机9连接。本实施例测打磨辊轴3及从动辊轴5的直径为300_，打磨辊轴3的转数为500转/分钟。
[0017]在上述技术方案中，所述两组辊轴中位于打磨槽I开口处的辊轴为活动辊轴，活动辊轴两端通过轴承连接有气缸4。通过调节气缸压力可以调节打磨辊轴3的与铝带的摩擦力大小，从而使打磨强度可控可调整。
[0018]在上述技术方案中，一个打磨电机8与两组打磨辊轴3连接，所述打磨辊轴3与打磨电机8的连接方式为十字轴式万向节联轴器连接及链条连接或传动带连接。由于部分辊轴为活动辊轴，其位置会因气缸4的压力而变化，因此，需要选用十字轴式万向联轴器连接。
[0019]在上述技术方案中，打磨辊轴3通过传动轴与打磨电机8连接，该传动轴与打磨辊轴3通过联轴器10连接，所述联轴器10包括两个链轮及双排滚子链，两个链轮分别设置在传动轴与打磨棍上，所述双排滚子链与两个链轮连接。
[0020]在上述技术方案中，打磨辊轴3通过传动轴与打磨电机8连接，该传动轴与打磨辊轴通过联轴器10连接，所述联轴器10包括两个链轮及传动链条，两个链轮分别设置在传动轴与打磨辊轴上且相接近，所述传动链条设置在链轮上，两链条之间共用一组链条销轴。采用该联轴器可以使轴之间的刚性传动改为柔性传动，减小轴运动时的冲击力，使设备更耐用。
[0021]在上述技术方案中，所述打磨辊轴3与从动辊轴5的直径相同，其直径范围为200-700mmo
[0022]在上述技术方案中，所述清洗槽2顶面设有防止水珠飞溅的盖板11。
[0023]本实施例采用直径300mm的打磨滚轴3与从动滚轴5，在清洗槽2中加入75—85°C的热水，并接通打磨电机8及清洗电机9的电源，调节气缸4的气压，使打磨辊轴3与铝带之间的压力达到需要值，铝带向一方运动过程中，打磨辊轴3在打磨电机8的带动下对铝带两面进行摩擦，除去铝带两面的油污、灰尘及氧化物，由于铝带与打磨辊轴3是干摩擦，打磨过程中的粉尘会有部分附着在铝带表面，经打磨过后的铝带进入清洗槽2中，铝带浸没入热水中，清洗辊轴6与铝带在摩擦清洗过程中除去附着在铝带表面的粉尘，清洗辊轴6带起的水珠会被盖板11挡住，不会形成飞溅。
【权利要求】
1.一种铝带打磨清洗装置,包括打磨槽、电机、辊轴、清洗槽,其特征是:所述打磨槽内设有用于打磨铝带两面的至少两组辊轴，每组辊轴包括打磨辊轴及从动辊轴，所述打磨辊轴与打磨电机连接，前述打磨槽连接有清洗槽，所述清洗槽内设有清洗辊轴及清洗从动辊轴，所述清洗棍轴与清洗电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝带打磨清洗装置，其特征是:所述打磨槽上设有用于安装辊轴的开口，每组辊轴中位于打磨槽开口处的辊轴为活动辊轴，活动辊轴两端连接有气缸。
3.根据权利要求2所述的一种铝带打磨清洗装置，其特征是:一个打磨电机与两组打磨辊轴连接，所述打磨辊轴与打磨电机的连接方式为十字轴式万向联轴器连接及链条连接或传动带连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝带打磨清洗装置，其特征是:打磨辊轴通过传动轴与打磨电机连接，该传动轴与打磨辊轴通过联轴器连接，所述联轴器包括两个链轮及双排滚子链，两个链轮分别设置在传动轴与打磨棍上，所述双排滚子链与两个链轮连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝带打磨清洗装置，其特征是:所述打磨辊轴与从动辊轴的直径相同，其直径范围为200-700mm。
6.根据权利要求1所述的一种铝带打磨清洗装置，其特征是:所述清洗槽顶面设有防止水珠飞溅的盖板。
【文档编号】B24B27/033GK203993468SQ201420380169
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】吴文辉, 杨光 申请人:湖北塑金复合材料有限责任公司