一种氧化钒清洁生产中尾渣坑积水的回用装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种氧化钒清洁生产中尾渣坑积水的回用装置，所述装置包括依次连接的第一储存单元、过滤单元、第二储存单元和第一输送单元，第一储存单元用于存储氧化钒清洁生产中产生的尾渣坑积水；过滤单元对第一储存单元中存储的尾渣坑积水进行过滤、除杂并得到上清液和底流渣；第二储存单元用于存储上清液；第一输送单元将第二储存单元中的上清液提供至浸出工序的带式过滤机作为滤布洗涤水使用。本实用新型通过现场的巧妙转变，将除杂后的氧化钒清洁生产中尾渣坑积水回用于带式过滤机的滤布洗涤水，一方面解决了氧化钒清洁生产中产生的大量尾渣坑积水堆积的问题，另一方面保证了含钒液体的回收利用，提高了利用率并降低了生产成本。
【专利说明】一种氧化钒清洁生产中尾渣坑积水的回用装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钒制品生产【技术领域】，更具体地讲，涉及一种氧化钒清洁生产中尾渣坑积水的回用装置。
【背景技术】
[0002]目前，除俄罗斯的图拉及攀钢西昌钢钒钒制品厂采用“钙化焙烧-硫酸浸出”的氧化钒清洁生产工艺外，其它的国际、国内钒制品生产厂家均采用的是“钠化焙烧-水浸”的工艺生产氧化钒。
[0003]钙化焙烧-硫酸浸出的氧化钒清洁生产工艺对焙烧原料的粒度要求很高，要求160目以下粒度的钒渣占原料的80%以上；同时其焙烧配加的添加剂为氧化钙，因此在浸出过程中，焙烧熟料中的碳酸钙或氧化钙会与硫酸发生反应生成硫酸钙。以上两点原因造成了浸出的过滤效果较差，过滤得到的尾渣中的含水量增大，尾渣进入尾渣坑后，部分水份被挤压并析出，造成尾渣坑内积水严重。并且，尾渣坑内的积水PH值偏低且为含钒溶液，不具备直接外排的条件。若不能及时解决尾渣坑积水的处理问题，将给正常的生产过程带来极大的阻碍。
[0004]目前，现有技术中尚未公开关于氧化清洁生产工艺中尾渣坑积水的处理方法。实用新型内容
[0005]针对现有技术中的不足，本实用新型的目的在于解决上述技术问题中的一个或多个。
[0006]本实用新型的目的在于提供一种能够很好地解决氧化清洁生产工艺中尾渣坑积水的问题并保证含钒液体回收利用的装置。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种氧化钒清洁生产中尾渣坑积水的回用装置，所述装置包括依次连接的第一储存单元、过滤单元、第二储存单元和第一输送单元，其中，所述第一储存单元用于存储氧化钒清洁生产中产生的尾渣坑积水；所述过滤单元对第一储存单元中存储的所述尾渣坑积水进行过滤、除杂并得到上清液和底流渣；所述第二储存单元用于存储所述上清液；所述第一输送单元将第二储存单元中的上清液提供至浸出工序的带式过滤机作为滤布洗涤水使用。
[0008]根据本实用新型的氧化钒清洁生产中尾渣坑积水的回用装置的一个实施例，所述装置还包括分别将所述尾渣坑积水抽取并输送至第一储存单元、将第一储存单元中的尾渣坑积水抽取并输送至过滤单元、将所述上清液抽取并输送至第二储存单元的第二输送单
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[0009]根据本实用新型的氧化钒清洁生产中尾渣坑积水的回用装置的一个实施例，所述第一储存单元为尾洛坑积水储存罐，所述第二储存单元为上清液储存罐，所述过滤单元为板框压滤机。
[0010]根据本实用新型的氧化钒清洁生产中尾渣坑积水的回用装置的一个实施例，所述第一输送单元和第二输送单元至少包括水泵和管道。
[0011]根据本实用新型的氧化钒清洁生产中尾渣坑积水的回用装置的一个实施例，所述装置还包括将使用后的滤布洗涤水返回至浸出工序的带式过滤机作为二次滤布洗涤水使用的回流单元。
[0012]本实用新型通过现场的巧妙转变，将除杂后的氧化钒清洁生产中尾渣坑积水回用于带式过滤机的滤布洗涤水，一方面解决了氧化钒清洁生产中产生的大量尾渣坑积水堆积的问题，另一方面保证了含钒液体的回收利用，提高了利用率并降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是根据本实用新型示例性实施例的氧化钒清洁生产中尾渣坑积水的回用装置的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下，参照附图来详细说明本实用新型的氧化钒清洁生产中尾渣坑积水的回用装置。
[0015]在本实用新型中，氧化钒清洁生产是指利用钒渣并至少进行包括钙化焙烧和硫酸浸出工序的氧化钒生产工艺。
[0016]钙化焙烧-硫酸浸出的氧化钒清洁生产工艺对焙烧原料的粒度要求很高，要求160目以下粒度的钒渣占原料的80%以上；同时其焙烧配加的添加剂为氧化钙，在浸出过程中，焙烧熟料中的碳酸钙或氧化钙会与硫酸发生反应生成硫酸钙。因此，以上两点原因造成了浸出的过滤效果较差且过滤得到的尾渣中的含水量增大的后果。当尾渣进入尾渣坑后，部分水份被挤压并析出，造成尾渣坑内积水严重。并且，尾渣坑内的积水PH值偏低且为含钒溶液，不具备直接外排的条件。
[0017]而氧化钒清洁生产工艺的浸出工序的过滤设备主要是真空带式过滤机，在该带式过滤机的运行过程中必须对滤布进行连续洗涤，才能确保滤布孔洞的畅通并保证过滤效果O
[0018]本实用新型综合考虑了氧化钒清洁生产工艺所产生的尾渣坑积水的问题和带式过滤机的清洗需求，提出了一种氧化钒清洁生产中尾渣坑积水的回用装置。该回用装置的具体设计思路是:将氧化钒清洁生产中产生的尾渣坑积水进行过滤、除杂后，再输送至浸出工序的带式过滤机作为滤布洗涤水使用。这样不仅能够很好地解决尾渣坑积水的处理问题，同时能够确保含钒液体的回收和利用，提高钒收率并降低生产成本，还可以保证生产过程废水的零排放。
[0019]图1是根据本实用新型示例性实施例的氧化钒清洁生产中尾渣坑积水的回用装置的连接结构示意图。
[0020]如图1所示，根据本实用新型的示例性实施例，所述氧化钒清洁生产中尾渣坑积水的回用装置包括依次连接的第一储存单元、过滤单元、第二储存单元和第一输送单元。[0021 ] 其中，第一储存单元用于存储氧化钒清洁生产中产生的尾渣坑积水，例如，第一储存单元可以为尾渣坑积水储存罐。采用第一储存单元先进行尾渣坑积水的存储不仅可以收集和汇集大量的尾渣坑积水，同时还能在存储过程中沉淀一部分杂质，减轻后续过滤单元的工作量。
[0022]过滤单元用于对第一储存单元中存储的尾渣坑积水进行过滤、除杂，并得到上清液和底流渣。优选地，过滤单元为板框压滤机，采用板框压滤机可以较好地去除尾渣坑积水中的微小颗粒并保证后续的洗涤效果，但本实用新型不限于此。
[0023]第二储存单元用于存储上清液,例如,第二储存单元可以为上清液储存罐。采用第二储存单元进行上清液的存储，一方面可以收集和汇集大量的上清液，同时还能够在浸出生产时才向带式过滤机提供上清液作为滤布洗涤水，具有良好的可控性。
[0024]第一输送单元用于将第二储存单元中的上清液提供至浸出工序的带式过滤机作为滤布洗涤水使用。此外，本实用新型的装置还包括分别将尾渣坑积水抽取并输送至第一储存单元、将第一储存单元中的尾渣坑积水抽取并输送至过滤单元、将上清液抽取并输送至第二储存单元的第二输送单元(未示出)。其中，上述第一输送单元和第二输送单元至少包括水泵和管道，即利用水泵进行抽取并利用管道进行连接和输送。
[0025]根据本实用新型的示例性实施例，所述装置还包括将使用后的滤布洗涤水返回至浸出工序的带式过滤机作为二次滤布洗涤水使用的回流单元，该回流单元可以包括回流管、收集罐和水泵等。在上清液作为滤布洗涤水对带式过滤机的滤布进行清洗之后，虽然其中会夹带少量杂质，但由于带式过滤机本身具备过滤功能，因此使用后的滤布洗涤水无需进行其它额外处理即可直接通过回流单元返回至带式过滤机中作为二次滤布洗涤水反复回用，操作方便且利用率极高。但本实用新型不限于此，使用后的滤布洗涤水也可以经过简单处理后外排。
[0026]综上所述，本实用新型的氧化钒清洁生产中尾渣坑积水的回用装置将尾渣坑积水过滤、出渣后直接输送至带式过滤机作为滤布洗涤水使用，从而很好地解决了尾渣坑积水的问题，同时确保了含钒液体的回收，提高了钒收率，也保证了生产过程废水的零排放。
[0027]本实用新型不限于上述实施例，在不脱离本实用新型范围的情况下，可以进行各种变形和修改。
【权利要求】
1.一种氧化钒清洁生产中尾渣坑积水的回用装置，其特征在于，所述装置包括依次连接的第一储存单元、过滤单元、第二储存单元和第一输送单元，其中， 所述第一储存单元用于存储氧化钒清洁生产中产生的尾渣坑积水； 所述过滤单元对第一储存单元中存储的所述尾渣坑积水进行过滤、除杂并得到上清液和底流渣； 所述第二储存单元用于存储所述上清液； 所述第一输送单元将第二储存单元中的上清液提供至浸出工序的带式过滤机作为滤布洗涤水使用。
2.根据权利要求1所述的氧化钒清洁生产中尾渣坑积水的回用装置，其特征在于，所述装置还包括分别将所述尾渣坑积水抽取并输送至第一储存单元、将第一储存单元中的尾渣坑积水抽取并输送至过滤单元、将所述上清液抽取并输送至第二储存单元的第二输送单J Li ο
3.根据权利要求1所述的氧化钒清洁生产中尾渣坑积水的回用装置，其特征在于，所述第一储存单元为尾渣坑积水储存罐，所述第二储存单元为上清液储存罐，所述过滤单元为板框压滤机。
4.根据权利要求2所述的氧化钒清洁生产中尾渣坑积水的回用装置，其特征在于，所述第一输送单元和第二输送单元至少包括水泵和管道。
5.根据权利要求1所述的氧化钒清洁生产中尾渣坑积水的回用装置，其特征在于，所述装置还包括将使用后的滤布洗涤水返回至浸出工序的带式过滤机作为二次滤布洗涤水使用的回流单元。
【文档编号】C22B3/08GK204039476SQ201420528674
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】王绍东 申请人:攀钢集团西昌钢钒有限公司