一种半自动连铸结晶器保护渣加入装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种半自动连铸结晶器保护渣加入装置，属连铸领域的辅助设备,包括用于放置保护渣的料斗，料斗置于结晶器的上方，料斗的底部均布有圆孔，在料斗的侧壁上设有水平设置的连接杆，连接杆与前支撑架固定连接，在料斗的侧壁、与连接杆相对的一侧与后支撑架连接，前支撑架和后支撑架的下端固设于结晶器的震动平台上，在料斗的中心位置由水口穿过，水口高于料斗的上表面。本实用新型通过调整圆孔重合度，利用结晶器的振动行为，实现保护渣加入量与消耗量相匹配，并均匀加入，具有结构简单，操作方便，占用空间小，能够适用于各种尺寸断面和几何形状的连铸结晶器保护渣加入。减轻工人劳动强度，提高加渣质量，同时兼顾保护渣干燥。
【专利说明】—种半自动连铸结晶器保护渣加入装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种半自动连铸结晶器保护渣加入装置，用于连铸坯保护渣的自动加入，属连铸领域中的辅助设备。
【背景技术】
[0002]随着钢铁冶炼及连铸逐步向规范化、自动化方向发展，人的不确定因素也会越来越减少。
[0003]在连铸工序中，连铸结晶器保护渣是钢铁连铸生产中不可或缺的冶金辅助材料，在加工时需要加入保护渣，保护渣是一种非金属混合材料，其作用:1)保护渣加入到结晶器内的钢液表面后会迅速熔化成一个厚度适宜的熔融层-液渣层，并均匀覆盖在钢液表面上，可防止钢液遭受再氧化；2?液渣层在结晶器内对钢液有良好的保温作用；3?与钢液直接接触的液渣层，能捕获并吸收钢液中上浮到其表面的非金属夹杂物液渣能作为润滑齐0，使铸坯顺利拉出结晶器流入到结晶器与坯壳缝隙中的熔渣，形成厚度均匀的渣膜，可控制铸还向结晶器传热时有合适的热流速度。
[0004]目前，连铸过程保护渣的加入方式，大部分还以人工加入为主，这种方式，劳动强度大，保护渣加入不连续、不均匀，是影响连铸坯质量重要原因之一。虽然目前已经出现了许多自动加保护渣的装置，比如采用电机、输料弹簧通过推力输送保护渣，此种方式下，当保护渣下渣不畅时，电机及输料弹簧易发生故障，导致设备无法正常运转，并且由于连铸机加工现场温度高、粉尘多、水蒸气多，此种环境下工作的机电结合设备故障率极高。但由于种种因素，始终不能大范围推广使用。考虑到连铸平台工作范围的限制以及保护渣需要以干燥少水的状态加入，所以需要从新的角度来考虑和设计保护渣加入装置。
[0005]因此，有必要提供一种成本低、体积小、质量轻、不妨碍工人操作、结构简单而且易于批量化生产的保护渣自动加入装置。
实用新型内容
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种半自动连铸结晶器保护渣加入装置，该装置具有结构简单，操作方便，占用空间小，适用范围广，兼备保护渣烘烤干燥功能的特点。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种半自动连铸结晶器保护渣加入装置，其特征在于包括用于放置保护渣的料斗，所述的料斗置于结晶器的上方，料斗的底部均布有圆孔，在料斗的侧壁上设有水平设置的连接杆，所述的连接杆与前支撑架固定连接，在料斗的侧壁设有后支撑架，所述的后支撑架与连接杆相对设置，所述的前支撑架和后支撑架的下端固设于结晶器的振动平台上，在料斗的中心位置有水口穿过，所述的水口闻于料斗的上表面。
[0008]对上述结构作进一步限制，所述的料斗是由两个半圆锥形的敞口容器组合而成，两个敞口容器的一端接合处侧壁均设有连接杆，另一端的接合处侧壁通过销钉与后支撑架连接。本实用新型中的料斗分为对称的两部分，使用时合到一起，通过前端支撑架和销进行固定，一旦出现异常情况，可以很快的将保护渣料斗分开，便于捞渣操作、换侵入式水口或处理其它异常情况；料斗设计成锥形，而不是圆柱形，有利于观察结晶器内部状况。
[0009]对上述结构作进一步限制，还包括闸板，所述的闸板覆盖在料斗的底部，并且闸板的调整手柄伸出料斗外侧，闸板的边缘与料斗的底部通过固定销铰接，在闸板上均布有孔，该孔与料斗底部的圆孔一一对应。本实用新型中的闸板为可以旋转的机构，在闸板上设计与保护渣料斗底部相同的圆孔，通过旋转闸板，调整圆孔重合度，实现对保护渣加入量的调難
[0010]对上述结构作进一步限制，所述的料斗为耐高温材质，并且在料斗的外壁涂抹一层隔热的耐高温涂料。为了满足保护渣料斗能够长期使用和利用高温环境对保护渣烘烤功能，保护渣料斗选用不易变形的耐高温材料，并且在保护渣料斗外壁涂抹一层隔热的耐高温涂料。
[0011]对上述结构作进一步限制，所述的水口为侵入式水口。
[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型增加闸板结构，通过调整手柄来调整闸板上孔与料斗底部圆孔的重合度，实现对保护渣加入量的调整，整个装置设备结构简单，操作便捷，制作和维护成本低，能够降低操作人员劳动强度；本实用新型中的料斗设计为两个对称的结构接合而成，方便操作人员在连铸平台进行操作和处理紧急情况；本实用新型的料斗既能够实现保护渣定量、均匀、连续的加入，又能利用结晶器周围高温环境实现对保护渣的烘烤干燥功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1是本实用新型的轴测图；
[0015]图2是本实用新型的另一个角度的轴测图；
[0016]图3是本实用新型中料斗部分的结构示意图；
[0017]其中:1.料斗，2.前支撑架，3.闸板，4.圆孔，5.固定销，6.后支撑架，7.水口，8、结晶器，9、振动平台。
【具体实施方式】
[0018]根据附图1-3可知，本实用新型具体涉及一种半自动连铸结晶器保护渣加入装置，包括用于放置保护渣的料斗1、闸板3、结晶器8和振动平台9，其中料斗1是由两个半圆锥形的敞口容器组合而成，两个敞口容器的一端接合处侧壁均设有连接杆，另一端的接合处侧壁通过销钉与后支撑架6连接。料斗设计成锥形，而不是圆柱形，有利于观察结晶器内部状况。料斗1置于结晶器8的上方，料斗1的底部均布有圆孔4，在料斗1的侧壁上的连接杆与前支撑架2固定连接，在料斗1的侧壁、与连接杆相对的一侧与后支撑架6连接，前支撑架2和后支撑架6的下端固设于结晶器8的振动平台9上，通过振动和重力使保护渣断落下；在料斗1的中心位置由水口 7穿过，水口 7高于料斗1的上表面。闸板3覆盖在料斗1的底部，并且闸板3的调整手柄伸出料斗外侧，闸板3的边缘与料斗1的底部通过固定销5铰接，在闸板3上均布有孔，该孔与料斗1底部的圆孔4 一一对应，通过调整圆孔的重合度，藉此控制保护渣的加入量和停止。为实现可以根据工艺对保护渣加入量进行调整，在料斗1底部设置的闸板3，在闸板3上设计与料斗1底部相同的圆孔4，通过旋转闸板的调整手柄，调整圆孔重合度，实现对保护渣加入量的调整。
[0019]在料斗底部圆孔数量、直径、布局、开孔角度等，均是根据保护渣实际消耗量计算得出，并且能够满足拉速在一定范围内波动而引起的保护渣消耗量的变化或者能够忽略这一变化带来的误差影响。
[0020]为了满足保护渣料斗能够长期使用和利用高温环境对保护渣烘烤功能，料斗1选用不易变形的耐高温材料，并且在料斗1外壁涂抹一层隔热的耐高温涂料。
[0021]本实用新型具体使用过程:连铸开浇前，将设备安装调试好，待用。待开浇稳定后，将保护渣的料斗1合并、用销钉固定，加入保护渣，打开并调整料斗1底部闸板3即可。生产期间需要操作人员定时向料斗中加入保护渣，以保证保护渣连续不断的加入到结晶器中，同时需要操作人员根据工艺要求通过闸板调整保护渣的加入量，如拉速不稳时，要观察是否需要进行捞渣操作(正常状态下，可以做到不捞渣如遇到更换侵入式水口操作，关闭闸板3，拔掉前端固定销，打开保护渣料斗1进行更换即可。
[0022]但是本实用新型保护渣料斗的容积有限，不能满足整浇次(一般时间是10-12小时)的使用，只能在开浇平稳，调整闸板3到合适位置后才能实现自动加入，且连续加入时间较短，当保护渣即将消耗完毕时，需要人为向保护渣料斗中添加保护渣来实现长时间连续加入。另对闸板的操作也需要人为控制完成，故将其定义为一种半自动连铸结晶器保护渣加入装置。
[0023]本实用新型仍可进一步完善，比如设计一个辅助装置，向保护渣料斗中定时或连续加入保护渣，实现长时间自动加入。凡在本实用新型原则范围之内，任何改进、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种半自动连铸结晶器保护渣加入装置，其特征在于包括用于放置保护渣的料斗(1)，所述的料斗(I)置于结晶器(8)的上方，料斗(I)的底部均布有圆孔(4)，在料斗(I)的侧壁上设有水平设置的连接杆，所述的连接杆与前支撑架(2)固定连接，在料斗(I)的侧壁设有后支撑架(6)，所述的后支撑架(6)与连接杆相对设置，所述的前支撑架(2)和后支撑架(6)的下端固设于结晶器(8)的振动平台(9)上，在料斗(I)的中心位置有水口(7)穿过，所述的水口(7)高于料斗(I)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种半自动连铸结晶器保护渣加入装置，其特征在于所述的料斗(I)是由两个半圆锥形的敞口容器组合而成，两个敞口容器的一端接合处侧壁均设有连接杆，另一端的接合处侧壁通过销钉与后支撑架(6)连接。
3.根据权利要求1或2中任意一项所述的一种半自动连铸结晶器保护渣加入装置，其特征在于还包括闸板(3 )，所述的闸板(3 )覆盖在料斗(I)的底部，并且闸板(3 )的调整手柄伸出料斗外侧，闸板(3)的边缘与料斗(I)的底部通过固定销(5)铰接，在闸板(3)上均布有孔，该孔与料斗(I)底部的圆孔(4) 一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种半自动连铸结晶器保护渣加入装置，其特征在于所述的料斗(I)为耐高温材质，并且在料斗(I)的外壁涂抹一层隔热的耐高温涂料。
5.根据权利要求1所述的一种半自动连铸结晶器保护渣加入装置，其特征在于所述的水口(7)为侵入式水口。
【文档编号】B22D11/108GK204135302SQ201420589354
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】冯传宁, 殷志祥 申请人:达力普石油专用管有限公司