1.一种在线上热处理的工艺，该工艺用于从轧制系统排出的轨道的在线上热处理，所述工艺包括以下步骤：轨道的在空气中的第一冷却步骤，直到轨道头部的表面温度达到至少720℃；通过所述轨道头部在容纳冷却流体的罐中浸泡的第二冷却步骤，直到轨道头部的表面温度达到比Ar3温度高50℃至150℃，以避免从奥氏体向珠光体的相变；在空气中的具有预先确定的持续时间的第三冷却步骤，凭借所述第三冷却步骤，内层的热将表面层回火直至720-840℃的温度，并且所述表面温度平衡直至轨道头部的表面层的温度，所述表面层具有在距离表面15mm至25mm之间的范围的深度；通过所述轨道头部在容纳所述冷却流体的罐中浸泡的第四冷却步骤，直到轨道头部的表面温度达到低于500℃，凭借所述第四冷却步骤，从奥氏体向珠光体的相变发生；其中，所述第四冷却步骤中的冷却速率等于2-7℃/s；并且其中，所述珠光体在所述表面层中具有带有精细的粒度的均一的结构，因此沿着所述表面层获得均一的力学性能。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述第三冷却步骤通过将轨道头部从所述罐中取出来进行。
3.一种用于在线上热处理的装置，所述装置用于从轧制系统排出的轨道的在线上热处理，所述装置适合于执行权利要求1所述的工艺，所述装置包括至少一个可移动的台车，所述可移动的台车包括：纵向的辊台，其紧靠所述轧制系统的出口放置且包括辊对，所述辊对具有被赋予形状的轮廓以与腰-底交界区域相一致地沿轧制轴接收、引导并夹持从所述轧制系统排出的轨道，保持所述轨道的轧制位置，所述辊台配置为围绕平行于轧制轴的纵向轴旋转，以使轨道头部朝向下方；以及纵向的罐，其用于容纳冷却流体，轨道头部能浸泡在冷却流体中，所述纵向的罐具有至少等于轨道的纵向延伸范围的纵向延伸范围，并且被设置在所述台车的基部上。