本发明涉及一种模具表面处理方法，特别是一种模具表面喷镀工艺。
背景技术：
目前，汽车模具常采用喷镀铬的方法来解决模具母材与衣材之间的粘着问题，而传统的喷镀方法衣材与母材粘结性能不太好，导致模具使用寿命短，质量不稳定、合格率低，生产效率低、成本高。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种能有效提高镀层金属与母材之间粘着力，产品使用寿命长操作方便、安全，生产效率高、成本低的模具表面喷镀工艺。
为实现上述发明目的，本发明采用的具体工艺方法是经过如下步骤：
1.上件：将待喷镀的模具转入喷镀生产线；
2.清洗：采用专用清洗剂，加温后清洗模具表面，并去污、去锈；
3.脱脂：采用专用脱脂剂，去除模具表面油脂杂质；
4.喷砂处理：根据设计要求，采用喷砂机对模具对应部位进行喷砂处理；
5.预热：将模具均匀升温至180℃～200℃；
6.喷镀：根据模具材料选择镀铬或者镀镍进行喷镀；
7.抛光：利用抛光机对模具进行过抛光处理；
8.干燥、下件：利用热风机吹干或者将模具加热至150℃～160℃烘干模具表面，然后下件。
本发明由于采用以上工艺方法，能有效提高镀层金属与母材之间粘着力，产品使用寿命长操作方便、安全，生产效率高、成本低，具有推广应用价值。
具体实施方式
1.将待喷镀的模具转入喷镀生产线；
2.采用专用清洗剂，加温后清洗模具表面，并去污、去锈；
3.采用专用脱脂剂，去除模具表面油脂杂质；
4.根据设计要求，采用喷砂机对模具对应部位进行喷砂处理；
5.将模具均匀升温至180℃；
6.根据模具材料选择镀铬或者镀镍进行喷镀；
7.利用抛光机对模具进行过抛光处理；
8.利用热风机吹干或者将模具加热至150℃烘干模具表面，然后下件。