本发明涉及汽车零部件的生产设备，尤其涉及一种汽车零部件涂装挂具的清理设备。
背景技术：
目前的汽车零部件中，大部分需要进行喷涂，例如尾翼、前后牌照固定件等。而在进行喷涂时，需要使用涂装挂具将零部件挂起，才能够进行全面的喷涂。因此，在进行喷涂时，会将涂装挂具上也喷涂上各种涂料，需要对其进行定期的清理。
但是，在现有技术中，一般都使用各种溶剂来对涂装挂具进行清洗。总所周知的，涂料即便使用溶剂清洗后，仍然具有很大的污染性，容易污染环境。
技术实现要素：
本发明实施例所要解决的技术问题在于，针对现有的涂装挂具使用溶剂清洗会污染环境的问题，提出了一种汽车零部件涂装挂具的清理设备。
为连接决上述技术问题，本发明实施例提供了一种汽车零部件涂装挂具的清理设备，该汽车零部件涂装挂具的清理设备包括：封闭箱，其设置有一个拉门；旋转底座，设置于封闭箱的底部；挂具架，设置于封闭箱内，与旋转底座可拆卸连接；铜丸存储装置，用于存储铜丸；铜丸喷射装置，与铜丸存储装置连接，设置于封闭箱内，且喷射口朝向挂具架设置；保护壳，设置于旋转底座上，其上形成有通孔，以使挂具架通过。
其中，汽车零部件涂装挂具的清理设备进一步包括铜丸收集装置，设置于封闭箱的底部，用于收集落下的铜丸。
其中，汽车零部件涂装挂具的清理设备进一步包括筛选装置，设置于铜丸收集装置上方，以将铜丸与清理下来的涂装挂具上的涂料残渣中筛选出铜丸，并使铜丸落入铜丸收集装置中。
其中，汽车零部件涂装挂具的清理设备进一步包括电机，与铜丸喷射装置连接，以驱动铜丸喷射装置工作。
其中，挂具架上设置有多个挂钩，以便每次挂上多个涂装挂具。
其中，铜丸喷射装置设置有多个，且围绕挂具架分布于封闭箱中。
其中，封闭箱底部设置有旋转台，挂具架与旋转台可拆卸连接。
其中，通孔上形成有环形的弹性垫，以紧贴挂具架。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：本发明的汽车零部件涂装挂具的清理设备通过铜丸喷射装置来喷射铜丸，通过高速运动的铜丸来打掉涂装挂具上的涂料残渣，不使用任何的溶液，完全由物理作用来进行清理，因此十分的环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的第一实施例的汽车零部件涂装挂具的清理设备的截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1，图1是本发明提供的第一实施例的汽车零部件涂装挂具的清理设备的轴向截面结构示意图。在本实施例中，汽车零部件涂装挂具的清理设备包括封闭箱10、挂具架20、铜丸存储装置30、铜丸喷射装置40、铜丸收集装置50以及筛选装置60。
封闭箱10上设置有一个拉门。封闭箱10优选为钢或者高强度合金结构，内部表面可以设置有防护层，以免被喷射出的铜丸造成破坏。封闭箱10的底部设置有旋转底座11。保护壳12设置于旋转底座11上，其上形成有通孔，以使挂具架通过。并且，为了使保护壳12与挂具架20紧密贴合，不会将铜丸漏进保护壳12内，可以在通孔上形成有环形的弹性垫，以紧贴挂具架20。
挂具架20设置于封闭箱10内，与旋转底座11可拆卸连接。在优选实施例中，为了使挂具架20上的涂装挂具能够更好的得到清理，封闭箱10底部可以设置有旋转台，挂具架20与旋转台可拆卸连接。在本实施例中，挂具架20上设置有多个挂钩21，以便每次挂上多个涂装挂具。
铜丸存储装置30用于存储铜丸。优选的，铜丸存储装置30设置于封闭箱10下方，以便进行铜丸的收集。
铜丸喷射装置40与铜丸存储装置30连接，设置于封闭箱10内，且喷射口朝向挂具架20设置。为了达到良好的清理效果，铜丸喷射装置40设置有多个，且围绕挂具架20分布于封闭箱10中。
铜丸收集装置50设置于封闭箱10的底部，用于收集落下的铜丸。
筛选装置60设置于铜丸收集装置50上方，以将铜丸与清理下来的涂装挂具上的涂料残渣中筛选出铜丸，并使铜丸落入铜丸收集装置50中。
在其他实施例中，汽车零部件涂装挂具的清理设备进一步包括电机，与铜丸喷射装置40连接，以驱动铜丸喷射装置40工作。
在工作时，将挂具架20由封闭箱10内取出，然后将涂装挂具挂在挂具架20的挂钩21上，再将挂具架20放入封闭箱10内固定在旋转底座11上。然后，开始铜丸喷射装置40，将铜丸喷射至涂装挂具上，依靠其物理冲击力将涂装挂具上的涂料残渣冲击下来。并且，旋转底座11会带动挂具架20旋转，从而使挂具架20上挂载的涂装挂具能够接受无死角的铜丸喷射，清理效果更佳。然后，由铜丸收集装置50将铜丸收集至铜丸存储装置30中，以便下次使用。
其中，铜丸的直径优选为0.5毫米至5毫米之间。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：本发明的汽车零部件涂装挂具的清理设备通过铜丸喷射装置来喷射铜丸，通过高速运动的铜丸来打掉涂装挂具上的涂料残渣，不使用任何的溶液，完全由物理作用来进行清理，因此十分的环保。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。