1.一种致密无黑斑的铁基粉末冶金自润滑CNG发动机气门座圈，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铬6.4-6.6、钴4.4-4.6、镍0.7-1.2、钕0.3-0.5、硼2.3-2.6、聚合磷铁粉3.6-4.3、铜16-18、纳米二硫化钼1.3-1.5、氟化钙0.7-0.8、碳化硅1.2-1.4、氯化锌0.2-0.3、三乙基硅烷0.5-0.8、玻璃纤维1-2、高碳铬铁合金粉2-3、铁62-65。
2.根据权利要求1所述的一种致密无黑斑的铁基粉末冶金自润滑CNG发动机气门座圈的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将纳米二硫化钼添加到质量浓度为5-15%的氯化锌水溶液中，超声分散均匀，加入三乙基硅烷、氟化钙加热至50-70℃，搅拌12-24小时，过滤干燥；
（2）将铜粉投入坩埚电阻炉中迅速升温至完全熔化，加入步骤（1）物料超声波搅拌混匀，保温静置20-25分钟，将金属液经气体雾化制粉设备得粒径在100μm以下的铜包覆改性纳米二硫化钼；
（3）将高碳铬铁合金粉于700-800℃高温煅烧20-30分钟，立即放入水中降温至室温超声分散10-15分钟，喷雾干燥，投入适量无水乙醇中，加入碳化硅、玻璃纤维、步骤（2）物料研磨40-50分钟，烘干至完全除去无水乙醇，得混合粉体；
（4）将铁粉和铬、钴、镍、钕、硼、聚合磷铁粉投入混粉机中球磨混合，加入步骤（3）混合粉体加热至50-60℃，搅拌30-40分钟真空干燥，加入到模具中压制成所需形状，得到生坯；
（5）将上述生坯和同样形状的铜片放入推杆炉中，在氢气的保护气氛下于1000-1200℃烧结熔渗1-2小时，用水套冷却方式冷却至室温；
（6）将烧结熔渗完成后的气门座圈置于箱式炉中，加热到600-700℃，保温20-40分钟，油淬至室温，再加热到245-255℃，保温50-70分钟，冷却出料。