一种纳米晶镁铝基贮氢材料及制备方法与流程

文档序号:12414739阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种纳米晶镁铝基贮氢材料,其特征在于:

该纳米晶镁铝基贮氢材料为由Mg-Al贮氢合金和石墨组成的粉末,其成分组成为:Mg100-xAlx+y(wt.%)C,其中:Mg100-xAlx为Mg-Al贮氢合金,x为原子比,10≤x≤30;C为纳米石墨粉,y为以Mg-Al贮氢合金质量为基数添加石墨的质量百分比,1≤y≤8。

2.根据权利要求1所述的纳米晶镁铝基贮氢材料,其特征在于:

所述纳米晶镁铝基贮氢材料的成分组成为:Mg90Al10+5wt.%C。

3.根据权利要求1所述的纳米晶镁铝基贮氢材料,其特征在于:

该镁铝基贮氢材料为纳米晶结构,材料颗粒形貌为片状。

4.根据权利要求1所述的纳米晶镁铝基贮氢材料,其特征在于:

Mg-Al贮氢材料中具有主相Mg相和少量的Al相。

5.根据权利要求1所述的纳米晶镁铝基贮氢材料,其特征在于:

该纳米晶镁铝基贮氢材料为鳞片状或颗粒状粉末,粉末粒度范围为D10=5-14μm,D50=65-80μm,D90=100-120μm。

6.根据权利要求1所述的镁铝基贮氢材料,其特征在于:

所述镁铝基贮氢材料通过如下步骤制备:配料→与纳米石墨粉混合球磨→冲击磨制粉。

7.一种如权利要求1所述的镁铝基贮氢材料的制备方法,其特征在于:

所述方法包括如下步骤:

a.配料:按化学成分组成:Mg100-xAlx+y(wt.%)C称量原材料粗粉,式中x为原子比,y为以Mg-Al贮氢合金质量为基数添加石墨的质量百分比,且10≤x≤30,1≤y≤8;

b.混合球磨:将镁粒和铝粉按质量百分比称料混合,该混合物再与1~8wt.%的石墨粉混合均匀后球磨,球料比为20:1,充入高纯氩气作为保护气,设定转速350r/min,采用球磨0.5h,休息0.5h的球磨模式开始球磨,总球磨时间在9~11h;

c.冲击磨:机械球磨后,所得合金为鳞片状或粉末状,无需机械破碎直接在冲击磨中粉碎,粉末粒度控制在D10=5-14μm,D50=65-80μm,D90=100-120μm范围内。

8.根据权利要求7所述制备方法,其特征在于:

步骤a中,原料选用80目镁粒、200目铝粉,所用金属纯度>99%。

9.根据权利要求7所述制备方法,其特征在于:

步骤b中,所述石墨粉为纳米石墨粉。

10.根据权利要求7所述制备方法,其特征在于:

步骤b中,所述混合物与1-8wt.%的石墨粉混合放入不锈钢球磨罐中,加入不锈钢磨球在行星式球磨机中进行球磨。

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