1.一种用于低碳钢板在焊接前的表面化学处理方法，其特征在于，其处理步骤具体包括如下：
(1)先用钢丝球对低碳钢板的表面需焊接片进行锈蚀、杂质、附膜进行机械处理，以去除其表面部分的锈蚀、杂质、附膜和使黏附力强的粘黏杂质、附膜及低碳钢板深层的锈蚀松动，其处理方式为滚动摩擦或滑动摩擦进行剥离低碳钢板，用时3-5min；
(2)对步骤(1)中处理后的低碳钢板进行清洗去除锈蚀、粘黏杂质、附膜；所用清洗液由如下原料制成：磺酸2-4g/L、氯化钠5-8g/L、其余为水；
(3)经步骤(2)处理后的低碳钢板进行清洗后，再进行一次钝化处理，钝化温度为55-65℃、1.2-1.4MP的压力振动，其振动频率26-30次/秒；
(4)将步骤(3)中一次钝化后的低碳钢板进行烘干处理，烘干温度为70-80℃，用时为40-50s，采用循环热风进行烘干，热风流动速度为20-24m/s；
(5)经步骤(4)烘干后的低碳钢板浸入到盛装有二次钝化液的容器中进行二次钝化处理，钝化温度为90-100℃，用时为3-5min，所述钝化液由如下原料组成：铬酸15-20g/L、氢氟酸1-2g/L、硫酸亚铁8-12g/L、余下为水；
(6)将步骤(5)钝化后的低碳钢板用水冲洗2-3min后，进行烘干处理，即可。
2.根据权利要求1所述的一种用于低碳钢板在焊接前的表面化学处理方法，其特征在于，步骤(2)中所述的清洗液盛装在密闭容器中，用40-50℃、1.2-1.5MP的压力振动清洗，其振动频率10-20次/秒。
3.根据权利要求1所述的一种用于低碳钢板在焊接前的表面化学处理方法，其特征在于，步骤(3)中所述的一次钝化处理用的一次钝化液由如下原料制成：次亚磷酸钠20-24g/L、CR-9乳化剂10-14g/L、氢氧化钠2-4g/L、磷酸1-3g/L、余下为水。