1.一种具有骨瓷保护层的活塞杆的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
㈠配料：所述具有骨瓷保护层的活塞杆中各成分的质量百分比为：C：0.03-0.09%、Al：0.84-1.26%、Mn：0.31-0.57%、Sn：1.66-1.77%、Ni：1.23-1.45%、Zn：1.32-1.55%、Cu：1.15-1.34%、Mo：0.01-0.11%、Lu:0.03-0.09%、Ti：1.43-1.66%、Pd：0.13-0.25%、Eu：0.02-0.06%、Pt：0.28-0.39%、Au：0.26-0.34%、W：1.75-1.87%、Ce：0.03-0.07%、S：≤0.020%、P：≤0.020%、滑石粉:0.45-0.57%，余量为Fe；
㈡熔炼：将活塞杆的原料加热熔炼，控制温度为1500-1650℃；
㈢精炼：控制精炼温度为950℃～1000℃精炼15分钟，静置35分钟，气压0.05-0.19MPa；
㈣高压铸造：通过高压铸造制出活塞杆毛培；
㈤锻打：利用锻打的方式将活塞杆毛培锻打精炼；
首先将活塞杆毛培加热到950-1000℃，锻打25分钟；
然后采用水冷以26-29℃/s的冷却率将活塞杆水冷至室温；
再将活塞杆毛培加热到750-800℃，锻打35分钟；
再采用水冷以11-15℃/s的冷却率将将活塞杆水冷至350-370℃，然后空冷至室温；
㈥车加工：通过车床将毛培车成预定规格的活塞杆；
㈦淬火：将活塞杆放入真空淬火炉进行淬火，淬火介质为真空淬火油，控制淬火温度为850-880℃，淬火后取出空冷至室温；
㈧离子处理，具体如下：
A、聚阴离子溶液处理：将活塞杆浸入浓度为0.05-0.2mol/L的聚苯乙烯磺酸钠溶液，控制溶液的PH值为3-5，浸渍25-30分钟，后用纯水洗涤；
B、聚阳离子溶液处理：将聚阴离子溶液处理过的活塞杆浸入浓度为0.05-0.2mol/L的聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液中，控制溶液的PH值为4-6，浸渍25-30分钟，后用纯水洗涤；
C、用玻璃棒蘸取聚乙二醇聚电解质水溶液均匀浸涂在活塞杆表面，之后置于80-90℃的烘箱中0.5-1小时，得到涂覆有聚乙二醇聚电解质的活塞杆；
㈨电镀：在涂覆有聚乙二醇聚电解质的活塞杆表面电镀锌镍合金镀层，锌镍合金镀层厚度为70±30μm；
㈩所述活塞杆的锌镍合金镀层的外表面覆盖骨瓷保护层，具体工艺为:
a、配料：骨瓷保护层中各成分的质量百分比成分为：碳化钨：1.35-1.43%、锌粉：2.65-2.83%、蒙脱石：3.43-3.55%、硅灰石：1.23-1.43%、透辉石：4.35-4.53%、石英:1.67-1.82%、长石:2.11-2.35%、骨炭：4.56-4.67%、滑石粉：2.33-2.65%、铝粉：3.42-3.57%，余量为高岭土；
b、粉碎:将骨瓷保护层的各原料按质量百分比加入球磨机中进行混合球磨，加入水形成釉浆；
c、除铁过筛：将上述釉浆用750目到800的筛网进行过滤，过滤后用除铁器除铁；
d、滤搅工序：滤去上一步骤中釉浆内多余的水，滤后釉浆的水份在18-21％；
e、将滤后的釉浆放入真空练泥机进行练泥，真空度为0.05-0.09Mpa；
f、涂覆：将调制好的釉浆涂覆在耐磨齿轮的锌镍合金镀层的外表面，厚度为0.55-1.15mm；
g、低温干燥：将成型后的颗粒填料送入低温干燥机进行低温干燥，控制干燥温度为52-64℃，干燥至成型填料水份小于5%；
h、焙烧：将低温干燥后的耐磨齿轮送入隧道窑焙烧，冷却后形成骨瓷保护层，制得具有骨瓷保护层的活塞杆。
2.根据权利要求1所述的具有骨瓷保护层的活塞杆的加工工艺，其特征在于：所述步骤㈠中活塞杆中各成分的质量百分比为：C：0.03%、Al：0.84%、Mn：0.31%、Sn：1.66%、Ni：1.23%、Zn：1.32%、Cu：1.15%、Mo：0.01%、Lu:0.03%、Ti：1.43%、Pd：0.13%、Eu：0.02%、Pt：0.28%、Au：0.26%、W：1.75%、Ce：0.03%、S：≤0.020%、P：≤0.020%、滑石粉:0.45%，余量为Fe。
3.根据权利要求1所述的具有骨瓷保护层的活塞杆的加工工艺，其特征在于：所述步骤㈠中活塞杆中各成分的质量百分比为：C：0.09%、Al：1.26%、Mn：0.57%、Sn：1.77%、Ni：1.45%、Zn：1.55%、Cu：1.34%、Mo：0.11%、Lu:0.09%、Ti：1.66%、Pd：0.25%、Eu：0.06%、Pt：0.39%、Au：0.34%、W：1.87%、Ce：0.07%、S：≤0.020%、P：≤0.020%、滑石粉:0.57%，余量为Fe。