1.一种气缸套用高强度耐腐蚀钢，其特征在于，该钢板按质量百分比计包括以下成分：C：0.63-0.87%，Cr：0.23-0.36%，Si：0.20-0.26%，Mn：0.70-0.83%，V：0.08-0.25%，Co：0.003-0.006%，S：0.001-0.002%，Mo：0.10-0.32%，Al：0.054-0.062%，N：0.002-0.004%，Nb：0.032-0.058%， Cu：0.02-0.05%， Ni: 0.60-0.65%，W：0.12-0.17 ％， Mg：0.001-0.002％，Ti：0.003-0.007%，余量为Fe和不可避免的杂质；
所述钢板表面设有一层耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：30-40份，石油树脂：15-20份，颜料：3-5份，碳化硅微粉：6-12份，溶剂：13-15份，纳米材料溶液：3-8份，阻燃剂：3-6份；复合稀土：1-2份，增稠剂4-6份；
所述纳米材料溶液的质量百分比组分为：锑掺杂氧化锡纳米晶：13～14%，纳米二氧化钛：10～11%，纳米碳化硅：3.6～3.7%，季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯：4.6～4.7%，有机氟防水剂：余量；
所述阻燃剂为氢氧化铝；
所述复合稀土按质量百分比计包括以下成分：镝：12-14%，铈：23-26%，镨：9-14%，钕：3-6%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%；
所述增稠剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯。
2.根据权利要求1所述气缸套用高强度耐腐蚀钢，其特征在于，按质量百分比计包括以下成分：C：0.67%，Cr：0.28%，Si：0.23%，Mn：0.75%，V：0.12%，Co：0.003%，S：0.001%，Mo：0.24%，Al：0.054%，N：0.002%，Nb：0.043%， Cu：0.03%， Ni: 0.62%，W：0.12%，Mg：0.001%，Ti：0.004%，余量为Fe和不可避免的杂质；
所述钢板表面设有一层耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：35份，石油树脂：16份，颜料：4份，碳化硅微粉：9份，溶剂：13份，纳米材料溶液：4份，阻燃剂：4份；复合稀土：1份，增稠剂4份；
所述纳米材料溶液的质量百分比组分为：锑掺杂氧化锡纳米晶：14%，纳米二氧化钛：11%，纳米碳化硅：3.7%，季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯：4.7%，有机氟防水剂：余量；
所述阻燃剂为氢氧化铝；
所述复合稀土按质量百分比计包括以下成分：镝：12%，铈：23%，镨：10%，钕：4%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%；
所述增稠剂为邻苯二甲酸二辛酯。
3.根据权利要求1所述气缸套用高强度耐腐蚀钢，其特征在于，按质量百分比计包括以下成分：C：0.73%，Cr：0.31%，Si：0.25%，Mn：0.78%，V：0.16%，Co：0.004%，S：0.0013%，Mo：0.28%，Al：0.057%，N：0.003%，Nb：0.049%， Cu：0.04%， Ni: 0.63%，W：0.15%，Mg：0.002%，Ti：0.005%，余量为Fe和不可避免的杂质；
所述钢板表面设有一层耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：35份，石油树脂：16份，颜料：4份，碳化硅微粉：9份，溶剂：13份，纳米材料溶液：4份，阻燃剂：4份；复合稀土：1份，增稠剂4份；
所述纳米材料溶液的质量百分比组分为：锑掺杂氧化锡纳米晶：13%，纳米二氧化钛：10%，纳米碳化硅：3.6%，季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯：4.6%，有机氟防水剂：余量；
所述阻燃剂为氢氧化铝；
所述复合稀土按质量百分比计包括以下成分：镝：13%，铈：24%，镨：11%，钕：5%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%；
所述增稠剂为邻苯二甲酸二辛酯。
4.根据权利要求1-3任意所述高强度耐腐蚀钢加工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤一：将按成分要求冶炼好的板坯经热机械控制轧制控制冷却工艺制备钢板：
粗轧终了温度为1300-1320℃，精轧开始温度为1030-1050℃，终轧温度为860-890℃，热轧后以采用压缩空气以2-4℃/s的冷却速率将板坯冷至600-610℃，然后再采用水冷以14-15℃/s的冷却速率将板坯水冷至340-350℃，再采用风冷6-8℃/s的冷却速率将板坯冷至室温；
步骤二：将钢材加热至580-600℃，并保温35-40min，然后用雾化冷却以13-16℃/s的速度冷却到室温，然后再加热到820-850℃，用油冷以10-12℃/s的冷却速度冷却至室温；
步骤三：将钢材放入加热炉中加热至980-995℃，保温2-3小时，然后采用水冷，以23-26℃/s的速度冷却至室温，然后再以7-10℃/s的速度加热至640-650℃，保温4-7小时，然后空冷至室温；
步骤四：对钢材进行两次回火，第一次回火：将钢板加热至540-555℃，回火35-40min后，保温3-5min，使钢材温度均匀化，之后采用水冷的方式以25-26℃/s的冷却速率冷却至370-380℃后，再空冷至室温；
第二次回火：将钢材加热至700-710℃，回火2-小时，然后空冷至室温即可。