一种叶片内腔低熔点合金去除方法与流程

文档序号:12416109阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种叶片内腔低熔点合金去除方法,其特征在于,所述叶片由外缘板、叶身、内缘板三部分组成,所述叶身设置有尾缘孔,所述外缘板中部设置有外缘腔口,所述内缘板中部设置有内缘腔口,所述叶身内设置有连通所述尾缘孔与所述外缘腔口、所述内缘腔口的空腔通道,所述方法利用一个装置来去除所述叶片中的低熔点合金,所述装置包括一个油桶,所述油桶底部通过带有阀门的管道连接有一个冷却罐,所述冷却罐通过管道连接有一个带有油泵的加热器,所述油桶的侧壁设置有喷淋口,所述油桶上方设置有可升降并可旋转的安装盘,所述安装盘包括由支撑筋连接的安装环,所述安装环设置有多组用于夹持所述叶片的安装架;所述安装架夹持所述叶片后,所述安装环与其上的所述叶片的整体高度为所述油桶的高度的1/10;

所述方法包括如下步骤:

步骤A,在所述安装盘上按同一环绕方向利用所述安装架夹紧多个所述叶片,关闭所述冷却罐与所述油桶之间的阀门,开动所述加热器的油泵,将所述冷却罐内输送的油加热至180℃后通过所述喷淋口喷入所述油桶,当所述油桶内的热油至所述油桶的1/3高度时,降下所述安装盘,使所述安装架底面至距离所述油桶底部1/10高度;关闭所述加热器的油泵,停止向所述油桶喷油,使所述叶片在所述油桶的热油中置放5-8分钟;

步骤B,打开所述冷却罐与所述油桶之间的阀门,使溶解有热熔点合金的热油流入所述冷却罐,所述冷却罐对流入的热油进行冷却,同时开动所述加热器的油泵,继续向所述油桶内喷油,并使所述安装盘按照每分钟20-30转的速度开始旋转,旋转8-10分钟后,升起所述安装盘,使所述安装架底面升至所述油桶上方,完成对所述叶片的低熔点合金的去除。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤A中,在所述安装盘上按同一环绕方向利用所述安装架夹紧多个所述叶片。

3.根据权利要求2之一所述的方法,其特征在于,在步骤A中,所述安装架为可利用螺栓调节的L型耳片。

4.根据权利要求1-3之一所述的方法,其特征在于,在步骤B中,通过调节所述冷却罐与所述油桶之间的阀门以及所述加热器的油泵,使从所述油桶流出至所述冷却罐的油量与从所述加热器喷入的油量一致。

5.根据权利要求1-4之一所述的方法,其特征在于,在步骤B中,所述冷却罐的冷却温度为80℃。

6.根据权利要求1-5之一所述的方法,其特征在于,在步骤B中,所述安装盘5的旋转方向是保持所述尾缘孔在旋转方向的后方。

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