1.一种防脱漆的汽车轮毂的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将需要处理的轮毂放入温度为40-44℃的处理剂中浸泡15-18min，然后取出，采用90℃水清洗一遍，在120℃下烘干；
所述处理剂按重量份计由以下成分制成：戊二酸二甲酯3-5、氯化铵2-4、丙三醇6-8、氟锆酸钾1-3、聚二甲基硅氧烷3-6、甘醇酸1-3、六偏磷酸钠2-5、水122-128；
（2）将脱氢乙酸钠与D-异抗坏血酸钠、去离子水均匀混合后，配制成涂刷液，均匀涂刷到轮毂表面，涂刷5-8min，然后将对轮毂采用超声波处理30s，然后再将涂刷液均匀涂刷到轮毂表面，采用超声波对轮毂进行处理25s；
（3）将轮毂加热至150℃，保温10min，然后冷却至40℃，将质量浓度为0.012%的透明质酸溶液均匀涂刷到轮毂表面，然后放入场强为420kv/m的电晕场中处理15min，然后取出，即可进行涂刷油漆。
2.根据权利要求1所述一种轮毂的表面处理方法，其特征在于，所述处理剂的制备方法为：将各原料按各重量份均匀混合到一起，然后以320r/min转速搅拌28min后，加热至40℃，保温18min，再冷却至32℃，以300r/min转速搅拌35min，然后自然冷却至室温即可。
3.根据权利要求1所述一种轮毂的表面处理方法，其特征在于，所述脱氢乙酸钠与D-异抗坏血酸钠、去离子水按0.5:0.8:25质量比例均匀混合配制成涂刷液。
4.根据权利要求1所述一种轮毂的表面处理方法，其特征在于，超声波功率为460W。
5.根据权利要求1所述一种轮毂的表面处理方法，其特征在于，所述电晕场内温度为55℃。