一种用于压铸机的防护安全门及其压铸机的制作方法

本发明涉及压铸机领域，尤其涉一种用于压铸机的防护安全门以及该种压铸机。

背景技术：

压铸机是将熔融状态的金属液在高速、高压下压射到模具中，并在压力下凝固获得铸件的机器。在压铸过程中，必然会遇到金属熔化、压射、开合模等多个可能对人引起伤害的环节。一般情况下，伤害是由运动危险(如挤压或剪切)、辐射危险(如热辐射、金属的飞溅、高压液体的飞溅)、噪声、气体、蒸汽、电流等因素引起的。为此，在压铸行业，压铸机防护安全门是必不可少的安保措施。同时，为了便于随时观察压铸机的作业情况，防护安全门必须有透明的观察窗。

如图1所示为现有技术的压铸机防护安全门示意图。该压铸机防护安全门100包括防护门板110以及位于该防护门板110上的观察窗120，该观察窗120具有用于观察的透明片，该透明片一般为丙烯材质。该防护门板110一般为普通钢板，或者普通钢板喷漆处理。在实际工况中，模具分型面的飞料射出容易击碎丙烯材质的透明片，危害观察窗120附近的操作者的人身安全。而喷漆处理的防护门板120经过高温飞溅的金属液后，会产生有害气体，污染环境。同时，普通钢板材质的防护门板120遇到飞溅而来的金属液后，容易将金属液反弹，对压铸设备造成损害，影响设备的寿命。另外，少数飞料还可能从防护安全门100的缝隙处飞射出，存在安全隐患。

有鉴于此，有必要提出一种安全性高、寿命长、实用性高、便于操作的防护安全门，以及具有该种防护安全门的压铸机。

技术实现要素：

鉴于以上，本发明提供了一种用于压铸机的防护安全门，包括门板及位于该门板上的观察窗，该观察窗上设置有透明片，该防护安全门还包括观察窗拉手柄、观察窗挡板以及衬套及锁紧装置，该衬套及锁紧装置包括观察窗拉手轴、第一圆螺母、第二圆螺母、内六角螺钉以及拉手轴套，该第二圆螺母固定在该门板内，该拉手轴套与该第二圆螺母螺纹连接，该观察窗拉手轴贯穿该拉手轴套并与之紧固连接，该观察窗挡板通过该第一圆螺母固定在该观察窗拉手轴的一侧，该观察窗拉手柄通过该内六角螺钉固定在该观察窗拉手轴的另一侧。

根据本发明的一个实施例，该观察窗挡板与该衬套及锁紧装置的连接处位于该观察窗挡板的一角，该观察窗挡板的尺寸大于该观察窗的尺寸。该观察窗挡板的尺寸大于由该衬套及锁紧装置到观察窗一侧的门板边缘的尺寸。

根据本发明的一个实施例，在该观察窗挡板及该第一圆螺母的靠近压铸机一侧还设置有背板，该背板的尺寸大于该观察窗挡板的尺寸。该背板的尺寸大于门板的尺寸，可遮挡该观察窗挡板、该门板及门板的门缝。

根据本发明的一个实施例，该背板与该防护安全门的门板之间，通过自粘海绵缓冲垫连接，该观察窗挡板位于该背板与该门板之间。该自粘海绵缓冲垫的厚度大于该观察窗挡板的厚度。

根据本发明的一个实施例，该观察窗挡板为折边结构，包括主体部及从该主体部向门板方向弯折、并与该主体部垂直的折边部。

本发明主要通过衬套及锁紧装置将该防护安全门外侧的观察窗拉手柄与该防护安全门内侧的观察窗挡板连接，从而操作者可以在防护安全门的外侧通过操作该观察窗拉手柄即可实现该观察窗挡板的开合，从而实现防护及观察的功能。另外，该观察窗挡板外侧还设置有背板，该背板能够覆盖该观察窗挡板、该衬套及锁紧装置以及门缝，从而避免金属熔液飞溅出去。通过以上设计，本发明的防护安全门安全性高、寿命长、并且便于操作，实用性强。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为现有技术的压铸机用防护安全门的结构示意图。

图2为本发明的防护安全门的外部正视图。

图3为本发明的防护安全门的内部立体图。

图4为图2的A-A方向的剖视图。

图5为图4中的B部分的放大图。

图6为图5中的C部分的放大图。

图7为图4、图5所示的防护安全门的爆炸示意图。

图8为图7中的放大框内部分的结构放大图。

图9为观察窗挡板的结构放大图。

图10为旋开该观察窗挡板露出观察窗的效果示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明详细说明如下。

图2为本发明的防护安全门的外部正视图，即操作者站在防护安全门外部观察所见。如图2所示，该防护安全门200包括前移动门201、位于该前移动门201上的观察窗224、以及位于该观察窗224附近的观察窗拉手柄208。该观察窗224镶嵌有透明片2240。

图3为本发明的防护安全门的内部立体图。请一并参考图2与图3，该防护安全门200从压铸机操作端一侧观察，包括观察窗挡板220，该观察窗挡板220由图2的观察窗拉手柄208控制打开或合上，用于在压射过程中遮挡并保护该观察窗224的透明片2240，以及在需要观察时露出该观察窗224便于观察。该观察窗挡板220通过第一圆螺母221及第二圆螺母222与该观察窗拉手柄208固定。当往一侧拉动该观察窗拉手柄208时，该观察窗挡板220随着该观察窗拉手柄208扭向同侧，从而露出观察窗224的透明片。

图4为图2的A-A方向的剖视图。从图中可以看出，该观察窗拉手柄208与该观察窗挡板220固定连接。图5为图4中的B部分的放大图。如图5所示，该防护安全门200包括位于该C部分的衬套及锁紧装置300。图6为图5中的衬套及锁紧装置300的放大图。图7为图4、图5所示的防护安全门200的爆炸示意图。图8为图7中标出的放大框内部分的放大示意图。该防护安全门200包含门板、观察窗224、以及该观察窗224上的透明片。除此之外，该防护安全门200还包括观察窗拉手柄208、衬套及锁紧装置300、观察窗挡板220，其中该观察窗拉手柄208位于压铸室外侧，该观察窗挡板220位于该压铸室内侧，且两者分别与该衬套及锁紧装置300固定连接，并可通过该衬套及锁紧装置300同向旋转，如图4-8所示。

另外，如图7所示，该观察窗挡板220的尺寸大于该观察窗224的尺寸，该观察窗挡板220与该衬套及锁紧装置300的连接处位于该观察窗挡板220的一角。在由该衬套及锁紧装置300固定后，在正常工作状态时，该观察窗挡板220可以遮挡该观察窗224。并且，该观察窗挡板220的尺寸大于由该衬套及锁紧装置300到观察窗224一侧的门板边缘的尺寸，由此，该观察窗挡板220还可以遮挡门缝，即，该观察窗挡板220的尺寸大于由该衬套及锁紧装置300到防护安全门200的门板边缘的尺寸。这样，该观察窗挡板220起到防止金属熔液通过门缝飞溅出压铸室的作用。

以下结合图4-图8，说明该观察窗拉手柄208通过衬套及锁紧装置300与该观察窗挡板220的具体连接方式。如图5及6所示，该衬套及锁紧装置300包括观察窗拉手轴207、第一圆螺母221、第二圆螺母222、内六角螺钉216以及拉手轴套223，该第二圆螺母222设置并固定在该防护安全门200的门板内，并与该拉手轴套223螺纹连接，由此，该拉手轴套223套设在该观察窗拉手轴207上，由此紧固在防护安全门200上。该观察窗拉手轴207贯穿该拉手轴套223并与之紧固连接，优选地，该观察窗拉手轴207还贯穿该观察窗挡板220。该第一圆螺母221将该观察窗挡板220固定在该观察窗拉手轴207的一侧；该内六角螺钉216将该观察窗拉手柄208固定在该观察窗拉手轴207的另一侧。由此，该观察窗拉手柄208以及该观察窗挡板220通过该衬套及锁紧装置300固定在该防护安全门200上，转动该观察窗拉手柄208会带动该观察窗挡板220向同侧转动。

在本发明的一个实施例中，该观察窗224的透明片2240采用聚碳酸酯材料，抗冲击强度最高、耐热性优良，能够抵抗金属熔液飞溅到其上的热量及冲击力，防止操作者在压铸室外观察内部情况时，有金属液飞溅到透明片2240上，击碎该透明片2240甚至伤到操作者。该拉手轴套223采用润滑性能和耐热性优异的聚四氟乙烯，以免长期受热变形，导致该衬套及锁紧装置300操作失灵。

优选地，在本发明的一个实施例中，如图1及图5-8所示，在该观察窗挡板220以及该第一圆螺母221的外侧，还设置有背板206。该背板206的尺寸不仅大于该观察窗挡板220的尺寸，而且还大于该防护安全门200的门板的尺寸，这样，该背板206不仅覆盖该观察窗挡板220，还覆盖整个防护安全门220的门板。该背板206的存在，使得第一圆螺母221、观察窗拉手轴207、观察窗挡板220、以及在打开观察窗挡板220时露出的观察窗透明片2240，均在该背板206的遮挡下，免于暴露在压铸机的金属熔液飞料之下。通过这种方式，该背板206将门缝也保护起来，防止金属熔液通过门缝飞溅出去，对门外的操作者造成伤害。同时，衬套及锁紧装置300的所有的金属件都免于暴露在该压铸机的金属熔液飞料之下，也不存在金属熔液通过衬套及锁紧装置300的细微穿孔飞溅而出的问题，安全等级高。在本发明的一个实施方式中，该背板206的材质为镀锌板。

另外，如图1所示，在该背板206与该防护安全门200的门板之间，通过自粘海绵缓冲垫225连接。该自粘海绵缓冲垫225的厚度大于该观察窗挡板220的厚度。这样，该观察窗挡板220可在该背板206与该防护安全门200之间的区域自由旋转，不受影响。

在安装该衬套及锁紧装置300时，首先将第二圆螺母222锁紧安装在防护安全门200上，插上透明的观察窗挡板220，然后将观察窗拉手轴207和观察窗拉手柄208用内六角螺钉216锁紧，最后用第一圆螺母221将观察窗挡板220锁紧在观察窗拉手轴207上，最后安装背板206。

优选地，如图2所示，在该压铸室外侧的防护门200上，还设置有前移动门拉手203，该前移动门拉手203靠近门缝，便于从压铸室外将防护安全门200拉开或者关上。

另外，如图9所示为该观察窗挡板220的结构放大图。该观察窗挡板220为折边结构，包括主体部2062以及从该主体部2062向内弯曲并与该主体部2062垂直的折边部2061。这样的折边结构比单独一块平板的结构强度更高，更耐冲击。即使金属熔液飞溅到该观察窗挡板220，该观察窗挡板220也会坚固耐用。

如图10所示，为通过防护安全门200外的观察窗拉手柄208旋转该衬套及锁紧装置200，带动该防护安全门200内的观察窗挡板220旋转，从而露出该观察窗的效果示意图。

在本发明的另一个实施方式中(图未示)，该观察窗挡板220还可以设置为推拉式，在该防护安全门200的观察窗224上下各设置一条滑轨，该观察窗挡板220通过该上下两条滑轨滑动，从而实现露出或者遮挡该观察窗224的目的。

与现有技术相比，本发明通过衬套及锁紧装置300将该防护安全门200外侧的观察窗拉手柄208与该防护安全门200内侧的观察窗挡板220连接，从而操作者可以在防护安全门200的外侧通过操作该观察窗拉手柄208即可实现该观察窗挡板220的开合，从而实现防护及观察的功能。该观察窗挡板220为折边结构，提高抗冲击性。

另外，该观察窗挡板220的靠近压铸机的一侧还设置有背板206，该背板206能够覆盖该观察窗挡板220、该衬套及锁紧装置300以及门缝，从而避免金属熔液飞溅出去。

通过以上设计，本发明的防护安全门200安全性高、寿命长、并且便于操作，可实用性强。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。