本实用新型涉及吹氩塞棒的密封检测结构。
背景技术：
随着市场竞争日益激烈、高品质钢材需求的不断提高, 塞棒吹氩技术已广泛应用于大生产当中。吹氩一方面可以有效地防止水口堵塞, 改善结晶器流场, 避免钢水的二次氧化, 延长水口使用寿命；另一方面一旦吹氩不合理，则吹入结晶器内的氢气泡及粘附在其表面的非金属夹杂物易被初生凝固坯壳捕获, 从而导使铸坯产生气孔缺陷, 也会造成结晶器液面裸露和卷渣的发生。
目前，生产的高硫钢、低硅高铝钢、高标准轴承钢都使用吹氩塞棒，由于此类钢种质量要求较高，对生产过程中的液面曲线要求必须非常平稳，但实际生产到此类钢种时，往往发生因塞棒曲线跳动大，引起液面波动的发生，从而产生的降级改判及现场报废较多，事后发现，上述问题多见于吹氩过程使用不当所致。
鉴于现有使用现状，对连铸吹氩塞棒的密封检测已经势在必行。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种吹氩塞棒的密封检测结构，确保吹氩塞棒作业时的稳定可靠。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种吹氩塞棒的密封检测结构，其特征在于：包括液体容器和装有检测溶液的喷壶，吹氩塞棒插入该液体容器内，且吹氩塞棒上方的氩气接头露于液体容器以上，所述喷壶与前述氩气接头匹配对接，所述喷壶将检测溶液从氩气接头内喷入吹氩塞棒内部以检测其密封性。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供了一种吹氩塞棒的密封检测结构，能够对吹氩塞棒的密封性快速进行检测，确保吹氩塞棒稳定可靠的吹氩作业。
附图说明
图1为本实用新型实施例中吹氩塞棒密封检测结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的吹氩塞棒的密封检测结构，包括液体容器2和装有检测溶液的喷壶（图中未画出），吹氩塞棒1插入该液体容器2内，且吹氩塞棒1上方的氩气接头1.1露于液体容器2以上，氩气接头1.1下方拧紧有锁紧并帽1.2，所述喷壶与前述氩气接头1.1匹配对接，所述喷壶将检测溶液从氩气接头内喷入吹氩塞棒内部以检测其密封性。
上述吹氩塞棒的密封检测结构，能够对吹氩塞棒的密封性快速进行检测，确保吹氩塞棒稳定可靠的吹氩作业。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。