本实用新型涉及连续热镀锌生产线，特别涉及一种连续热镀锌生产线炉鼻子摄像系统吹扫装置。
背景技术：
在连续热镀锌生产线中，炉鼻子内锌灰及锌液位控制对产品涂敷性能及表面质量至关重要，在镀锌产品生产时，锌灰容易附着在摄像头隔热玻璃及辅助照明隔热玻璃表面。炉鼻子摄像系统中摄像头隔热玻璃及辅助照明隔热玻璃锌灰的清理难以清理。炉鼻子摄像头及其辅助照明隔热玻璃的吹扫效果已成为制约炉鼻子观测清晰度的重要原因。
技术实现要素：
本实用新型通过提供一种连续热镀锌生产线炉鼻子摄像系统吹扫装置，解决了现有技术中连续热镀锌生产线炉鼻子摄像系统中摄像头隔热玻璃及辅助照明隔热玻璃锌灰的清理难以清理的技术问题，实现了对炉鼻子摄像系统中摄像头隔热玻璃及辅助照明隔热玻璃锌灰的快速清理，保证了炉鼻子摄像系统的观测清晰度。
本实用新型提供了一种连续热镀锌生产线炉鼻子摄像系统吹扫装置，所述炉鼻子摄像系统包括摄像隔热玻璃及照明隔热玻璃，所述装置包括：第一吹扫单元、第二吹扫单元、调压单元及气源；
所述气源与所述调压单元连接；
所述第一吹扫单元与所述调压单元连接，所述第一吹扫单元设置在所述摄像隔热玻璃下方；所述第一吹扫单元喷出的气体对所述摄像隔热玻璃吹扫；
所述第二吹扫单元与所述调压单元连接，所述第二吹扫单元设置在所述照明隔热玻璃下方；所述第二吹扫单元喷出的气体对所述照明隔热玻璃吹扫。
进一步地，所述第一吹扫单元包括：第一吹扫支架及第一吹扫喷嘴；
所述第一吹扫喷嘴与所述第一吹扫支架固定连接，所述第一吹扫喷嘴朝向所述摄像隔热玻璃。
进一步地，所述第一吹扫喷嘴至少为一个。
进一步地，所述第一吹扫喷嘴的孔径为7-10mm。
进一步地，所述第二吹扫单元包括：第二吹扫支架及第二吹扫喷嘴；
所述第二吹扫喷嘴与所述第二吹扫支架固定连接，所述第二吹扫喷嘴朝向所述照明隔热玻璃。
进一步地，所述第二吹扫喷嘴至少为一个。
进一步地，所述第二吹扫喷嘴的孔径为7-10mm。
进一步地，所述气源为氮气气源。
进一步地，所述调压单元为压力调节阀。
进一步地，所述压力调节阀的调压范围为1.2-3.5bar。
本实用新型提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点：
本实用新型提供的连续热镀锌生产线炉鼻子摄像系统吹扫装置，通过第一吹扫单元对摄像隔热玻璃吹扫，第二吹扫单元对照明隔热玻璃吹扫，实现了对炉鼻子摄像系统中摄像头隔热玻璃及辅助照明隔热玻璃锌灰的快速清理，保证了炉鼻子摄像系统的观测清晰度。
进一步，本实用新型提供的连续热镀锌生产线炉鼻子摄像系统吹扫装置，第一吹扫喷嘴及第二吹扫喷嘴的孔径为7-10mm，吹扫效果较佳。
进一步，本实用新型提供的连续热镀锌生产线炉鼻子摄像系统吹扫装置，气源为氮气气源，氮气的化学性质稳定，防止高温下吹扫气体与炉鼻子摄像系统发生化学反应而损坏炉鼻子摄像系统。
进一步，本实用新型提供的连续热镀锌生产线炉鼻子摄像系统吹扫装置，压力调节阀的调压范围为1.2-3.5bar，可根据需要调节吹扫装置的气压，满足对摄像头隔热玻璃及辅助照明隔热玻璃上不同程度的锌灰进行清理。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的连续热镀锌生产线炉鼻子摄像系统吹扫装置结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例通过提供一种连续热镀锌生产线炉鼻子摄像系统吹扫装置，解决了现有技术中连续热镀锌生产线炉鼻子摄像系统中摄像头隔热玻璃及辅助照明隔热玻璃锌灰的清理难以清理的技术问题，实现了对炉鼻子摄像系统中摄像头隔热玻璃及辅助照明隔热玻璃锌灰的快速清理，保证了炉鼻子摄像系统的观测清晰度。
参见图1，本实用新型实施例提供了一种连续热镀锌生产线炉鼻子摄像系统吹扫装置，该炉鼻子摄像系统包括摄像隔热玻璃7及照明隔热玻璃6，该装置包括：第一吹扫单元1、第二吹扫单元5、调压单元4及气源3。气源3与调压单元4连接，第一吹扫单元1与调压单元4连接，第一吹扫单元1设置在摄像隔热玻璃7下方；第一吹扫单元1喷出的气体对摄像隔热玻璃7吹扫。第二吹扫单元5与调压单元4连接，第二吹扫单元5设置在照明隔热玻璃6下方，第二吹扫单元5喷出的气体经第二吹扫喷嘴喷出对照明隔热玻璃6吹扫。
参见图1，第一吹扫单元1包括第一吹扫支架及第一吹扫喷嘴，第二吹扫单元5包括第二吹扫支架及第二吹扫喷嘴。第一吹扫喷嘴与第一吹扫支架连接，第一吹扫喷嘴朝向摄像隔热玻璃7。第一吹扫喷嘴至少为一个，第一吹扫喷嘴的孔径为7-10mm。第二吹扫喷嘴与第二吹扫支架连接，第二吹扫喷嘴朝向照明隔热玻璃6。第二吹扫喷嘴至少为一个，第二吹扫喷嘴的孔径为7-10mm。本实用新型实施例中，气源3采用氮气气源3。调压单元4采用压力调节阀，压力调节阀的调压范围为1.2-3.5bar。
下面结合具体的实施例对本实用新型提供的连续热镀锌生产线炉鼻子摄像系统吹扫装置进行说明：
本实施例提供了一种连续热镀锌生产线炉鼻子摄像系统吹扫装置，参见图1，该炉鼻子摄像系统包括摄像隔热玻璃7及照明隔热玻璃6，该装置包括：第一吹扫单元1、第二吹扫单元5、调压单元4(采用压力调节阀)及气源3(采用氮气气源3)。第一吹扫单元1包括第一吹扫支架及第一吹扫喷嘴，第二吹扫单元5包括第二吹扫支架及第二吹扫喷嘴。第一吹扫支架及第二吹扫支架采用钢管制成，第一吹扫支架及第二吹扫支架内部可实现气体的流通。第一吹扫喷嘴与第一吹扫支架固定连接，第一吹扫支架通过管路2与压力调节阀连接，压力调节阀通过管路2与氮气气源3连接。第一吹扫喷嘴朝向摄像隔热玻璃7，第一吹扫喷嘴为两个，两个第一吹扫喷嘴相对设置，第一吹扫喷嘴的孔径为8mm。第二吹扫喷嘴与第二吹扫支架固定连接，第二吹扫支架通过压力调节阀与氮气气源3连接。第二吹扫喷嘴朝向照明隔热玻璃6，第二吹扫喷嘴为三个，三个吹扫喷嘴呈等腰三角形分布，第二吹扫喷嘴的孔径为8mm。第一吹扫喷嘴喷出的气体对摄像隔热玻璃7吹扫。压力调节阀的调压范围为1.2-3.5bar。
本实施例提供的连续热镀锌生产线炉鼻子摄像系统吹扫装置的使用方法如下：使用时，开启压力调节阀，对摄像隔热玻璃7及照明隔热玻璃6进行吹扫，调节压力调节阀内的气压，使吹扫装置的吹扫效果达到最佳。摄像隔热玻璃7及照明隔热玻璃6上的锌灰吹扫完毕后，关闭压力调节阀即可。
本实用新型提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点：
本实用新型实施例提供的连续热镀锌生产线炉鼻子摄像系统吹扫装置，通过第一吹扫单元对摄像隔热玻璃吹扫，第二吹扫单元对照明隔热玻璃吹扫，实现了对炉鼻子摄像系统中摄像头隔热玻璃及辅助照明隔热玻璃锌灰的快速清理，保证了炉鼻子摄像系统的观测清晰度。
本实用新型实施例提供的连续热镀锌生产线炉鼻子摄像系统吹扫装置，第一吹扫喷嘴及第二吹扫喷嘴的孔径为7-10mm，吹扫效果较佳。
本实用新型实施例提供的连续热镀锌生产线炉鼻子摄像系统吹扫装置，气源为氮气气源，氮气的化学性质稳定，防止高温下吹扫气体与炉鼻子摄像系统发生化学反应而损坏炉鼻子摄像系统。
本实用新型实施例提供的连续热镀锌生产线炉鼻子摄像系统吹扫装置，压力调节阀的调压范围为1.2-3.5bar，可根据需要调节吹扫装置的气压，满足对摄像头隔热玻璃及辅助照明隔热玻璃上不同程度的锌灰进行清理。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。