本实用新型涉及一种曲面抛光机。
背景技术：
抛光机作为一种抛光设备，在2.5D、3D玻璃、蓝宝石以及其它硬、脆材料的异形表面抛光中广泛应用。
就现有抛光机而言，由于其设计上存在的不足，其存在抛光效率欠佳、不便于取片等缺陷。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可提高抛光效率、便于取片的曲面抛光机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：曲面抛光机，包括箱体部件、传动主体、支撑板、上盘装置、线性滑轨、滑座和升降组件，所述传动主体、线性滑轨和升降组件固定在箱体部件上，所述升降组件与滑座相连，所述滑座与线性滑轨相连，所述支撑板固定在滑座上，所述上盘装置固定在支撑板上，所述上盘装置的上盘上设有毛刷盘，可实现对2.5D和3D曲面的抛光，所述传动主体上设有回转组件，所述回转组件既可以做公转运动又可以做自转运动。
进一步，还设有电控箱，所述电控箱安装在箱体部件上，所述电控箱与传动主体、上盘装置、升降组件相连。
进一步，还设有按钮箱，所述按钮箱安装在电控箱上，并与电控箱相连。
进一步，所述回转组件为5个。
进一步，所述回转组件公转和自转速度可调。
进一步，所述毛刷盘通过卡件固定在上盘上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、采用行星运动的基本抛光原理有效的改善抛光轨迹，提高抛光效率；
2、工件可以公转，抛光完成后可以启动公转电动按钮，工人可以在同一位置实现五个下载盘上的取片，有效的提高取片效率；
3、工件在下盘吸附更加符合工人的取片习惯；
4、可以根据工件需求快速更换毛刷盘，机器使用灵活，适用范围广；
5、采用升降组件可实现上盘装置的稳定升降，工作稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1、箱体部件，2、传动主体，3、支撑板，4、按钮箱，5、电控箱，6、上盘装置，7、线性滑轨，8、滑座，9、升降组件。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1，本实施例包括箱体部件1、传动主体2、支撑板3、上盘装置6、线性滑轨7、滑座8和升降组件9，所述传动主体2、线性滑轨7和升降组件9固定在箱体部件1上，所述升降组件9与滑座8相连，所述滑座8与线性滑轨7相连，所述支撑板3固定在滑座8上，所述上盘装置6固定在支撑板3上，所述上盘装置6的上盘上设有毛刷盘，可实现对2.5D和3D曲面的抛光，所述传动主体2上设有回转组件，所述回转组件既可以做公转运动又可以做自转运动。
本实施例中，还设有电控箱5，所述电控箱5安装在箱体部件1上，所述电控箱5与传动主体2、上盘装置6、升降组件9相连。
本实施例中，还设有按钮箱4，所述按钮箱4安装在电控箱5上，并与电控箱5相连。
本实施例中，所述回转组件为5个。
本实施例中，所述回转组件公转和自转速度可调。
本实施例中，所述毛刷盘通过卡件固定在上盘上。
本实施例中，所述箱体部件1包括箱体本身、箱体本身两侧的立柱以及连接两立柱上端的横梁。
本实施例的电控箱5设置在箱体部件外侧，可缩小箱体部件的外形尺寸，大大改善箱体的受力情况，按钮箱4不直接固定在箱体部件1上而固定在电控箱5上，可大大增加整体的可操作空间。