一种浇铸钢丝绳绳头的装置的制作方法

本实用新型涉及一种浇铸钢丝绳绳头的装置，属于钢丝绳制作设备技术领域。

背景技术：

传统的钢丝绳接头是采用插套的方法，这种方法浪费钢丝绳也不安全。目前主要采用巴氏合金浇铸绳头，这种方法是先用熔炉将合金进行融化，再通过叉车或人力将熔炉端起，倒出里面的液态合金制作绳头。在实施过程中没有专用的设备，需要多人进行很好地配合才能完成，既浪费人力，也存在很多不安全因素，很有必要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种浇铸钢丝绳绳头的装置，这种装置可以由一个人完成浇铸钢丝绳绳头的工作，省时、省力，安全性好，可以有效地提高工作效率。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种浇铸钢丝绳绳头的装置，它包括工作台、夹具、翻转支架、高频电磁感应熔炉、钢丝绳支架、翻转钢丝绳、钢丝绳卷筒，卷筒架、手轮及控制箱，夹具固定在工作台台面的前部，翻转支架安装在夹具后方的工作台台面上，高频电磁感应熔炉位于翻转支架的后方，高频电磁感应熔炉的前部上端与翻转支架相连接，钢丝绳支架为门型支架，钢丝绳支架固定在高频电磁感应熔炉的后方，翻转钢丝绳的一端穿过钢丝绳支架的门型横梁上的滑轮连接在高频电磁感应熔炉的后部下端，翻转钢丝绳的另一端缠绕在钢丝绳卷筒上，钢丝绳卷筒安装在卷筒架上，卷筒架固定在工作台台面的后部，钢丝绳卷筒的一端安装有手轮，控制箱安装在工作台的台面下。

上述浇铸钢丝绳绳头的装置，所述夹具为两个，两个夹具沿着翻转支架的长度方向平行排列在工作台台面上。

上述浇铸钢丝绳绳头的装置，所述翻转支架由两个支架板、换位丝杠、转动手柄组成，两个支架板分别直立固定连接在工作台台面的两侧，换位丝杠的两端通过轴承安装在两端支架板的上部，换位丝杠中间套装丝母，丝母与高频电磁感应熔炉前部上端连接为一体，换位丝杠的一端连接有转动手柄。

上述浇铸钢丝绳绳头的装置，所述手轮上安装有防反转装置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的高频电磁感应熔炉的前部上端连接翻转支架，后部下端连接翻转钢丝绳，翻转钢丝绳通过钢丝绳支架和钢丝绳卷筒将高频电磁感应熔炉的后部向上抬起，高频电磁感应熔炉的前部上端向夹具内注入熔融合金，实现钢丝绳绳头的浇铸，换位丝杠可以使高频电磁感应熔炉对两个夹具进行连续浇铸。本实用新型结构简单、使用方便，一个人就可以完成对钢丝绳绳头的浇铸，同时也可以熔化绳套中的合金，取出绳套。本实用新型缩短了浇铸时间，提高了工作效率，保证了浇铸工作的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作状态图。

图中标记如下：工作台1、夹具2、翻转支架3、高频电磁感应熔炉4、钢丝绳支架5、翻转钢丝绳6、钢丝绳卷筒7，卷筒架8、手轮9、控制箱10、支架板11、换位丝杠12、转动手柄13、防反转装置14。

具体实施方式

本实用新型由工作台1、夹具2、翻转支架3、高频电磁感应熔炉4、钢丝绳支架5、翻转钢丝绳6、钢丝绳卷筒7，卷筒架8、手轮9、控制箱10、防反转装置14组成。

图中显示，夹具2固定在工作台1台面的前部，夹具2用来装夹梨形绳套。夹具2为两个，两个夹具2沿着翻转支架3的长度方向平行排列在工作台1台面上。

图中显示，翻转支架3安装在夹具2后方的工作台1台面上，翻转支架3由两个支架板11、换位丝杠12、转动手柄13组成。两个支架板11分别直立固定连接在工作台1台面的两侧，换位丝杠12的两端通过轴承安装在两端支架板11的上部，换位丝杠12中间套装丝母，丝母与高频电磁感应熔炉4前部上端连接为一体，换位丝杠12的一端连接有转动手柄13。通过转动手柄13转动换位丝杠12，带动高频电磁感应熔炉4在换位丝杠12上移动，可以连续对两个夹具2进行浇铸作业。

图中显示，高频电磁感应熔炉4位于翻转支架3的后方，钢丝绳支架5固定在高频电磁感应熔炉4的后方，钢丝绳支架5为门型支架，翻转钢丝绳6的一端穿过钢丝绳支架5的门型横梁上的滑轮连接在高频电磁感应熔炉4的后部下端，翻转钢丝绳6的另一端缠绕在钢丝绳卷筒7上，钢丝绳卷筒7安装在卷筒架8上，卷筒架8固定在工作台1台面的后部，钢丝绳卷筒7的一端安装有手轮9。转动手轮9，钢丝绳卷筒7对翻转钢丝绳6进行缠绕，翻转钢丝绳6的另一端向上拉抬高频电磁感应熔炉4的后部，高频电磁感应熔炉4的前部上端向夹具2内注入熔融合金，实现钢丝绳绳头的浇铸。

图中显示，手轮9安装有防反转装置14，防止在浇铸过程中钢丝绳卷筒7发生反转，提高操作的安全性。

图中显示，控制箱10安装在工作台1的台面下，可以设定温度、控制电源等。

本实用新型的高频电磁感应熔炉4可以在短时间内将合金由固态转化为液态，实现钢丝绳绳头的浇铸，同时也可以将梨形绳套中的合金溶化后取出梨形绳套，达到成本控制的目的。