一种砂纸分离结构的制作方法

本实用新型涉及抛光加工领域用的一种砂纸分离结构。

背景技术：

现有技术中，抛光加工领域所用的砂纸一般具有磨砂工作面和粘附在机械手前端的具有尼龙粘扣的粘贴面，工作时，一般将备用的砂纸尼龙粘贴面朝上，磨砂工作面朝下，层叠放置在一起，机械手前端设有与尼龙粘贴面相配合的粘取层，要用时，机械手直接从最上层砂纸开始粘取使用。但这个现有技术中存在的缺陷是，机械手粘取所需砂纸的时候，下层的砂纸容易一同被粘取，需要人工剥离不需要的砂纸放回原处，没有专门的设备将砂纸分离，便于配合机械手粘取，工作效率低下，费时费人工。

另外，不同尺寸大小的砂纸还需分类放置，不便于更换砂纸类型，过程繁琐。

技术实现要素：

为解决上述技术存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种砂纸分离结构，其至少具有结构简单、便于操作、提高工作效率、省时省力、使用范围广等优点。

具体实用新型内容如下：

一种砂纸分离结构，它包括砂纸阻挡件、均匀分布并固接在砂纸阻挡件一侧端面上的至少三根砂纸限位棒、砂纸压板，所述砂纸阻挡件为空心圆环件，砂纸阻挡件的内圆周设有向圆心方向伸出的挡片，所述砂纸压板平行于砂纸阻挡件，砂纸压板平面上设有限位条形孔，所述砂纸限位棒穿过并设置在所述限位条形孔内。

作为一优选实施方案，所述砂纸压板为圆形，所述限位条形孔径向均匀地布置在所述砂纸压板上，所述限位条形孔的数量和位置与所述砂纸限位棒相对应。

作为一优选实施方案，所述限位条形孔的宽度大于所述砂纸限位棒的直径。

作为一优选实施方案，所述砂纸阻挡件的内圆周至少设有两个挡片。

有益效果：

本实用新型通过砂纸阻挡件将不需要被粘取的砂纸阻挡住，实现自动分离砂纸的功能；其与砂纸可在砂纸压板的重力作用下自动下移，以便压紧砂纸阻挡件，方便下次机械手的粘取；砂纸通过砂纸限位棒固定排列，砂纸限位棒可在砂纸压板的限位条形孔内移动，以切换放置和固定不同尺寸大小的砂纸，使用范围广。综上，本实用新型至少具有结构简单、便于操作、提高工作效率、省时省力、使用范围广等优点。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的仰视结构示意图。

附图标记：

1、砂纸阻挡件；2、砂纸限位棒；3、砂纸压板；4、挡片；5、限位条形孔；6、砂纸。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明：

如图所示，一种砂纸分离结构，它包括砂纸阻挡件1、均匀分布并固接在砂纸阻挡件1一侧端面上的至少三根砂纸限位棒2、砂纸压板3，所述砂纸阻挡件1为空心圆环件，砂纸阻挡件1的内圆周设有向圆心方向伸出的挡片4，所述砂纸压板3平行于砂纸阻挡件1，砂纸压板3平面上设有限位条形孔5，所述砂纸限位棒2穿过并设置在所述限位条形孔5内。

作为一优选实施方案，所述砂纸压板3为圆形，所述限位条形孔5径向均匀地布置在所述砂纸压板3上，所述限位条形孔5的数量和位置与所述砂纸限位棒2相对应。

作为一优选实施方案，所述限位条形孔5的宽度大于所述砂纸限位棒2的直径。

作为一优选实施方案，所述砂纸阻挡件1的内圆周至少设有两个挡片4。

工作原理：

工作时，将层叠的砂纸6，尼龙粘贴面朝向砂纸阻挡件1，即朝下，磨砂工作面朝砂纸压板3，即朝上，一同放置在所有砂纸限位棒2之间，以固定砂纸6不偏斜歪倒，按序叠放。机械手的前端设有与砂纸6尼龙粘贴面相对应的粘贴层，直接由砂纸阻挡件1中央粘取砂纸6，最底层的砂纸被粘取，其余砂纸在挡片4的阻挡作用下仍然保留在挡片4内侧，砂纸压板3在自身重力作用下，自动向下将剩余砂纸下压紧贴砂纸阻挡件1。如果需要更换所需要粘取的砂纸6尺寸，仅需将砂纸限位棒2沿砂纸压板上的限位条形孔5向内或向外同时移动适应的距离然后更换大小相适应的砂纸阻挡件1，与砂纸限位棒2固定即可。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。