1.一种底部喷气式铁水脱硫搅拌器，包括搅拌轴(1)，所述搅拌轴(1)上部设置有连接法兰(4)，所述搅拌轴(1)下部均匀设置有搅拌叶片(2)，所述搅拌轴(1)具有空心金属管芯(1.1)，所述空心金属管芯(1.1)外周整体浇筑有搅拌轴耐火工作衬(1.2)，所述搅拌叶片(2)具有连接在空心金属管芯(1.1)下部的叶片金属芯(2.1)，所述叶片金属芯(2.1)外层整体浇筑有叶片耐火工作衬(2.2)，其特征在于：所述空心金属管芯(1.1)内部垂直穿插设置有风冷管(5)，所述风冷管(5)顶端向上延伸与连接法兰(4)相连，所述风冷管(5)底端向下延伸至叶片耐火工作衬(2.2)底部，所述叶片耐火工作衬(2.2)底部以风冷管(5)为连通中心呈水平径向放射状设置有喷气通道(3)，从而可使惰性气体在铁水搅拌过程中沿风冷管(5)底端进入放射状的喷气通道(3)，并向四周均匀喷出上浮到搅拌漩涡中心。
2.根据权利要求1所述的底部喷气式铁水脱硫搅拌器，其特征在于：所述风冷管(5)外壁与空心金属管芯(1.1)内壁之间形成有环状回风通道(3.1)，所述风冷管(5)下端管壁上开设有若干回风通孔(5.1)；所述空心金属管芯(1.1)下端面设置有保护套安装座(3.2)，所述保护套安装座(3.2)上面支撑有喷口保护套(3.3)，所述喷口保护套(3.3)套装在回风通孔(5.1)下方的风冷管(5)管壁上；所述保护套安装座(3.2)的上表面与空心金属管芯(1.1)下端面密封紧贴配合。
3.根据权利要求1或2所述的底部喷气式铁水脱硫搅拌器，其特征在于：所述喷气通道(3)的截面为矩形、半圆形或半椭圆形，其截面高度为环状回风通道(3.1)环缝宽度的1.5～3倍。
4.根据权利要求1或2所述的底部喷气式铁水脱硫搅拌器，其特征在于：所述喷气通道(3)的截面高度为环状回风通道(3.1)环缝宽度的1.8～2.2倍。
5.根据权利要求1或2所述的底部喷气式铁水脱硫搅拌器，其特征在于：所述搅拌叶片(2)为三片或四片结构。
6.根据权利要求1或2所述的底部喷气式铁水脱硫搅拌器，其特征在于：所述空心金属管芯(1.1)和叶片金属芯(2.1)外周均匀焊接有V形锚固件。
7.根据权利要求1或2所述的底部喷气式铁水脱硫搅拌器，其特征在于：所述喷气通道(3)的中心线与其相邻的两个叶片金属芯(2.1)的夹角中心线重合。
8.根据权利要求2所述的底部喷气式铁水脱硫搅拌器，其特征在于：所述回风通孔(5.1)设置有四个，沿风冷管(5)周向均匀布置。