多磨头圆盘抛光机的制作方法

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体涉及一种多磨头圆盘抛光机。

背景技术：

随着科学技术的发展，人们对生活品味要求也越来越高。其中，日用五金件在生活中应用最为广泛。于是，在日用五金零件的加工过程中，常常需要对某些零件进行抛光加工处理。

现有的抛光机械有很多，虽然可实现不同的外观效果处理（如：粗抛光，中抛光，细抛光），但其设计的不够巧妙，布局不够合理，导致了其结构复杂，体积庞大，占用空间大，工作效率低，需要频繁搬移工件，费时费力，给生产带来了一定的影响。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，抛光效率好，效率高的多磨头圆盘抛光机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种多磨头圆盘抛光机，其包括圆形工作台、PLC电控箱和多个抛光机头，所述PLC电控箱和多个抛光机头排列设置在圆形工作台的周缘外侧位置，所述圆形工作台和多组抛光机头与PLC电控箱相连接，并受其控制；所述抛光机头包括底座、进退运动机构、升降运动机构和抛光装置，所述升降运动机构通过进退运动机构设置在底座上，所述抛光装置设置在升降运动机构上，并朝向所述圆形工作台。

作为本实用新型的一种改进，所述抛光机头的数量为四个或六个。

作为本实用新型的一种改进，所述抛光装置包括安装架、抛光电机、抛光轮和罩体，所述安装架中部设置在升降运动机构上，所述抛光轮通过轴承组件设置在安装架的前端位置，所述抛光电机设置在安装架的尾端位置，且通过皮带轮组件与所述抛光轮相连接，对应抛光轮的上方位置于安装架上设有横管，所述罩体通过三角扶架固定在横管上，且能将所述抛光轮的上部分罩住。

作为本实用新型的一种改进，其还包括喷蜡枪，该喷蜡枪设置在安装架上，并在所述罩体上设有与该喷蜡枪相对应的喷蜡口。

作为本实用新型的一种改进，所述圆形工作台的边缘位置上呈圆心对称设有多个工件夹具。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙，合理将PLC电控箱和多个抛光机头排列设置在圆形工作台的周缘外侧位置，布局合理，占用空间小，而且可以在抛光机头上更换上不同粗糙度的抛光轮，以相应实现粗抛光、中抛光、细抛光等，通过圆形工作台带动多个工件依次经过所有抛光机头，即相应实现对工件进行粗抛光、中抛光、精抛光等工序，一次装夹便可实现各个工序，省去传统需多次搬移、装夹等繁琐工序，省时省力，大大提升抛光效率，且抛光效果好，而且全程由PLC电控箱控制，操作简单、方便，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中圆形工作台的结构示意图。

图3是本实用新型中抛光机头的结构示意图一。

图4是本实用新型中抛光机头的结构示意图二。

图5是本实用新型另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1至图4，本实施例提供的一种多磨头圆盘抛光机，其包括圆形工作台1、PLC电控箱2和多个抛光机头3，所述PLC电控箱2和多个抛光机头3排列设置在圆形工作台1的周缘外侧位置，所述圆形工作台1和多组抛光机头3与PLC电控箱2相连接，并受其控制；所述抛光机头3包括底座31、进退运动机构32、升降运动机构33和抛光装置34，所述升降运动机构33通过进退运动机构32设置在底座31上，所述抛光装置34设置在升降运动机构33上，并朝向所述圆形工作台1。本实施例中，进退运动机构32采用旋转电机配合水平丝杆传动组件实现前后的往复行走。其它实施例中，进退运动机构32可以直接采用气缸、油缸或直线电机来实现驱动升降运动机构33作前后往复行走动作。本实施例中，升降运动机构33采用旋转电机配合垂直丝杆传动组件实现升降动作。其它实施例中，升降运动机构33可以直接采用气缸、油缸或直线电机来实现驱动抛光装置34作升降动作。

本实施例中，所述抛光机头3的数量优选为四个。参见图5，所述抛光机头3的数量也可以为六个。其它实施例中，该抛光机头3的数量也可以为三个、六个或更多个。较佳的，在圆形工作台1的周缘外侧位置上设有线槽架5，给安装布线带来方便。

具体的，参见图3和图4，所述抛光装置34包括安装架341、抛光电机342、抛光轮343和罩体344，所述安装架341中部设置在升降运动机构33上，所述抛光轮343通过轴承组件设置在安装架341的前端位置，所述抛光电机342设置在安装架341的尾端位置，且通过皮带轮组件345与所述抛光轮343相连接，对应抛光轮343的上方位置于安装架341上设有横管346，所述罩体344通过三角扶架347固定在横管346上，且能将所述抛光轮343的上部分罩住。

较佳的，本实用新型多磨头圆盘抛光机还包括有喷蜡枪4，该喷蜡枪4设置在安装架341上，并在所述罩体344上设有与该喷蜡枪4相对应的喷蜡口，具有喷蜡功能，抛光效果更佳。

参见图2，在所述圆形工作台1的边缘位置上呈圆心对称设有多个工件夹具6，给装夹工件带来方便。

使用时，由于合理将PLC电控箱2和多个抛光机头3排列设置在圆形工作台1的周缘外侧位置，布局合理，占用空间小，而且可以在抛光机头3上更换上不同粗糙度的抛光轮343，以相应实现粗抛光、中抛光、精抛光等，通过圆形工作台1带动多个工件依次经过所有抛光机头3，即相应实现对工件进行粗抛光、中抛光、精抛光等工序，一次装夹便可实现各个工序，省去传统需多次搬移、装夹等繁琐工序，省时省力，大大提升抛光效率，且抛光效果好，而且全程由PLC电控箱2控制，操作简单、方便。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它机械，均在本实用新型保护范围内。