蓝宝石晶片四柱抛光机的制作方法

本技术属于蓝宝石晶片加工设备技术领域，涉及一种蓝宝石晶片四柱抛光机。

背景技术：

晶片从晶棒上沿晶棒的轴向成片切割下来后，切面比较粗糙，需要对切面进行打磨和抛光，现有技术中，晶片的抛光机为双立柱抛光机，其下磨盘通过下电机带动旋转，上磨头有两个，上磨头转轴上的侧齿在上电机的齿轮带动下旋转，上磨头在升降气缸的推动下向下运动，压在下磨盘上，固定盘上贴有的晶片下表面与下磨盘接触，下磨盘与上磨头在转动时，对晶片表面进行抛光。采用这种抛光机对晶片表面进行抛光，由于该抛光机的下磨盘与上磨头同时转动，其抛光的工作效率较高；但是，由上磨头靠侧齿驱动旋转，转动过程中能量损失多、震动大，晶片的抛光效果不好；另外由于上磨头仅设计有两个，磨盘上空余的面积较多，设计机构效率下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种蓝宝石晶片四柱抛光机，解决现有技术中，蓝宝石晶片双柱抛光机对晶片进行抛光时 ，存在的上磨头振动大，设备的能耗高、机械效率低的问题。

本实用新型的技术方案是：一种蓝宝石晶片四柱抛光机，该抛光机的机架下方设计有磨盘座，磨盘座的内圈上表面设计有圆形的下导轨，下导轨内安装有磙针，磨盘中心的转轴下端用皮带连接磨盘电机，磨盘下表面设计有上导轨，上导轨套装在磙针上方，磨盘的上表面安装有圆形磨片，圆形磨片上开有磨槽，上磨头安装在升降气缸下方，上磨头下表面安装有固定盘，固定盘的凹孔内安装晶片，在机架上方安装有上固定面和下固定面，在上固定面和下固定面上安装有固定架，固定架内侧设计有固定滑道，在固定滑道上安装有滑架，升降气缸下端安装在滑架的上端，滑架内固定安装有磨头电机，上磨头安装在磨头电机的转轴下端。

上固定面和下固定面上安装的固定架和升降气缸有四个，四个升降气缸、四个固定架以及固定架内安装的滑架、磨头电机和上磨头结构相同。

采用本实用新型的技术方案，将磨头电机直接装在滑架上，磨头电机直接带动上磨头，减少了传动过程中的能量损失，消除了传动产生的震动，晶片的抛光质量大幅提高；由于采用四个上磨头设计，上磨头在磨盘上占用的面积增大，磨盘的利用更充分，机械工作效率提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A—A剖面结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1和图2所示，一种蓝宝石晶片四柱抛光机，该抛光机的机架8下方设计有磨盘座12，磨盘座12的内圈上表面设计有圆形的下导轨15，下导轨15内安装有磙针16，磨盘18中心的转轴下端用皮带连接磨盘电机19，磨盘18下表面设计有上导轨17，上导轨17套装在磙针16上方，磨盘18的上表面安装有圆形磨片14，圆形磨片14上开有磨槽13，上磨头7安装在升降气缸1下方，上磨头7下表面安装有固定盘10，固定盘10的凹孔内安装晶片11，在机架8上方安装有上固定面4和下固定面6，在上固定面4和下固定面6上安装有固定架3，固定架3内侧设计有固定滑道2，在固定滑道2上安装有滑架5，升降气缸1下端安装在滑架5的上端，滑架5内固定安装有磨头电机9，上磨头7安装在磨头电机9的转轴下端，上固定面4和下固定面6上安装的固定架3和升降气缸1有四个，四个升降气缸1、四个固定架3以及固定架3内安装的滑架5、磨头电机9和上磨头7结构相同。