一种清辊器的抛光装置的制作方法

本实用新型属于轧钢技术领域，涉及清辊工具，具体涉及一种清辊器的抛光装置。

背景技术：

在热轧线上，清辊器的抛光块要求具有良好的磨削性能，能清理干净辊面，又不能在打磨过程中损伤辊子表面。打磨过程中需要不断地用冷却水来降温，并冲走磨削残渣。由于辊子表面粘结的杂质厚度不均匀，硬质的抛光块容易受到冲击而损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清辊器的抛光装置，解决了现有抛光块容易受到冲击而损伤的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种清辊器的抛光装置，包括固定座，固定座上设置有带用U型孔的卡块，固定座上连接有定距套，定距套通过安装杆与抛光块连接，安装杆相对的两侧均连接有连接板，连接板上设置有通孔，定距套上绕有双扭弹簧，双扭弹簧的两端分别插入在连接板上的通孔内，双扭弹簧的中部卡在卡块的U型孔内。

本实用新型的特点还在于，

固定座和定距套通过销轴连接。

抛光块上设置有若干个间隔设置的导流槽，导流槽竖直设置。

本实用新型的有益效果是：一种清辊器的抛光装置通过双扭弹簧，双扭弹簧可起到缓冲作用，避免接触辊面时候产生的冲击对抛光块造成破坏性损伤，在打磨过程中遇到粘结顽固的杂质块时避免卡死，但同时通过双扭弹簧提供磨削所需的压紧力，能以一定的接触压力循环打磨去除顽固粘结块。

附图说明

图1是本实用新型一种清辊器的抛光装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种清辊器的抛光装置的俯视图。

图中：1.固定座，2.双扭弹簧，3.安装杆，4.抛光块，5.卡块，6.定距套，7.通孔，8.连接板，9.销轴，10.导流槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明；

本实用新型的一种清辊器的抛光装置，如图1和图2所示，包括固定座1，固定座1上设置有带用U型孔的卡块5，固定座1上连接有定距套6，定距套6通过安装杆3与抛光块4连接，安装杆3相对的两侧均连接有连接板8，连接板8上设置有通孔7，定距套6上绕有双扭弹簧2，双扭弹簧2的两端分别插入在连接板8上的通孔7内，双扭弹簧2的中部卡在卡块5的U型孔内；

固定座1和定距套6通过销轴9连接；

抛光块4上设置有若干个间隔设置的导流槽10，导流槽10竖直设置。

本实用新型的一种清辊器的抛光装置的使用方法是：将多个本实用新型的抛光装置连接在架体上，然后将架体连接在工作中的需要清理的棍子周围，保证抛光块4接触待清理的棍面，同时将抛光块4通过安装杆3与定距套6连接，定距套6上绕有双扭弹簧2，使抛光块4可灵活转动式，双扭弹簧2可起到缓冲作用，避免接触辊面时候产生的冲击对抛光块4造成破坏性损伤，在打磨过程中遇到粘结顽固的杂质块时避免卡死，但能通过双扭弹簧2提供磨削所需的压紧力，能以一定的接触压力循环打磨去除顽固粘结块。尤其在抛光块4磨损后可调整双扭弹簧2保证一定的压紧力，保证清辊质量。抛光块4表面开有导流槽10，打磨时候沿着导流槽10冷却水会及时冲走打磨的残渣。

本实用新型的一种清辊器的抛光装置通过双扭弹簧2，双扭弹簧2可起到缓冲作用，避免接触辊面时候产生的冲击对抛光块4造成破坏性损伤，在打磨过程中遇到粘结顽固的杂质块时避免卡死，但能通过双扭弹簧2提供磨削所需的压紧力，能以一定的接触压力循环打磨去除顽固粘结块。