处理转炉钒铬渣的系统和方法与流程

文档序号:12698491阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种处理转炉钒铬渣的系统,其特征在于,包括:

氧化磁化焙烧装置,所述氧化磁化焙烧装置具有转炉钒铬渣入口、空气入口和磁性焙砂出口;

磁选装置,所述磁选装置具有磁性焙砂入口、铁精矿出口和除铁钒铬渣出口,所述磁性焙砂入口与所述磁性焙砂出口相连;

氧化钙化焙烧装置,所述氧化钙化焙烧装置具有除铁钒铬渣入口、钙盐入口、空气入口和高价钒酸钙熟料出口,所述除铁钒铬渣入口与所述除铁钒铬渣出口相连;

碳酸浸出装置,所述碳酸浸出装置具有高价钒酸钙熟料入口、碳酸溶液入口、铬渣出口和含钒浸出液出口,所述高价钒酸钙熟料入口与所述高价钒酸钙熟料出口相连;

沉钒-煅烧单元,所述沉钒-煅烧单元具有含钒浸出液入口、铵盐入口、酸度调节剂入口和五氧化二钒出口,所述含钒浸出液入口与所述含钒浸出液出口相连。

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述氧化磁化焙烧装置为转底炉、隧道窑、回转窑或多层焙烧炉,优选转底炉。

3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述氧化钙化焙烧装置为转底炉、回转窑、隧道窑或多层焙烧炉,优选回转窑或多层焙烧炉。

4.一种采用权利要求1-3中任一项所述的系统处理转炉钒铬渣的方法,其特征在于,包括:

(1)将转炉钒铬渣与空气供给至所述氧化磁化焙烧装置中进行氧化磁化焙烧处理,以便得到磁性焙砂;

(2)将所述磁性焙砂供给所述磁选装置中进行磁选处理,以便得到铁精矿和除铁钒铬渣;

(3)将所述除铁钒铬渣、钙盐和空气供给至所述氧化钙化焙烧装置中进行氧化钙化焙烧处理,以便得到高价钒酸钙熟料;

(4)将所述高价钒酸钙熟料与碳酸溶液供给至所述碳酸浸出装置中进行浸出处理,以便得到含钒浸出液和铬渣;

(5)将所述含钒浸出液与铵盐和酸度调节剂供给至所述沉钒-煅烧单元中进行处理,以便得到五氧化二钒。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述转炉钒铬渣中Cr2O3质量分数为8~16%,V2O5质量分数为8~16%,Fe质量分数为20~35%;

任选的,所述氧化磁化焙烧处理的温度为300~500摄氏度,时间为5~20min,所述空气中氧气浓度按体积百分比计为0.5~2%。

6.根据权利要求4或5所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述除铁钒铬渣中铁质量分数不大于8%。

7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述氧化钙化焙烧处理的温度为900~1100摄氏度;

任选的,所述除铁钒铬渣与所述钙盐的混合质量比100:(5~15);

任选的,所述钙盐为选自碳酸钙、氧化钙、氢氧化钙、硫酸钙和氯化钙中的至少一种。

8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在步骤(4)中,所述浸出温度为85~95摄氏度,时间为30~120分钟,液固比为(3~5):1;

任选的,所述碳酸溶液为选自碳酸钠溶液和碳酸氢钠溶液中的至少一种;

任选的,所述碳酸溶液的质量浓度为10~20%。

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