1.一种处理转炉钒铬渣的系统，其特征在于，包括：
氧化磁化焙烧装置，所述氧化磁化焙烧装置具有转炉钒铬渣入口、空气入口和磁性焙砂出口；
磁选装置，所述磁选装置具有磁性焙砂入口、铁精矿出口和除铁钒铬渣出口，所述磁性焙砂入口与所述磁性焙砂出口相连；
第一氧化钠化焙烧装置，所述第一氧化钠化焙烧装置具有除铁钒铬渣入口、第一钠盐入口、第一空气入口和水溶性钒酸钠熟料出口，所述除铁钒铬渣入口与所述除铁钒铬渣出口相连；
水浸提钒装置，所述水浸提钒装置具有水溶性钒酸钠熟料入口、第一水入口、第一酸度调节剂入口、铵盐入口、五氧化二钒出口和铬渣出口，所述水溶性钒酸钠熟料入口与所述水溶性钒酸钠熟料出口相连；
第二氧化钠化焙烧装置，所述第二氧化钠化焙烧装置具有铬渣入口、第二钠盐入口、第二空气入口和水溶性铬酸钠熟料出口，所述铬渣入口与所述铬渣出口相连；
水浸提铬装置，所述水浸提铬装置具有水溶性铬酸钠熟料入口、第二水入口、第二酸度调节剂入口和重铬酸钠出口，所述水溶性铬酸钠熟料入口与所述水溶性铬酸钠熟料出口相连。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述氧化磁化焙烧装置为转底炉、回转窑或多层焙烧炉，优选转底炉。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一氧化钠化焙烧装置为转底炉、回转窑或多层焙烧炉，优选回转窑或多层焙烧炉。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第二氧化钠化焙烧装置为转底炉、回转窑或多层焙烧炉，优选转底炉。
5.一种采用权利要求1-4中任一项所述的系统处理转炉钒铬渣的方法，其特征在于，包括：
(1)将转炉钒铬渣与空气供给至所述氧化磁化焙烧装置中进行氧化磁化焙烧处理，以便得到磁性焙砂；
(2)将所述磁性焙砂供给所述磁选装置中进行磁选处理，以便得到铁精矿和除铁钒铬渣；
(3)将所述除铁钒铬渣、第一钠盐和空气供给至所述第一氧化钠化焙烧装置中进行氧化钠化焙烧处理，以便得到水溶性钒酸钠熟料；
(4)将所述水溶性钒酸钠熟料与水、第一酸度调节剂和铵盐供给至所述水浸提钒装置中进行处理，以便得到五氧化二钒和铬渣；
(5)将所述铬渣、第二钠盐和空气供给至所述第二氧化钠化焙烧装置中进行氧化钠化焙烧处理，以便得到水溶性铬酸钠熟料；
(6)将所述水溶性铬酸钠与水和第二酸度调节剂供给至所述水浸提铬装置中进行处理，以便得到中铬酸钠。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述转炉钒铬渣中Cr2O3质量分数为8～16％，V2O5质量分数为8～16％，Fe质量分数为20～35％；
任选的，所述氧化磁化焙烧处理的温度为300～500摄氏度，时间为5～20min，所述空气中氧气浓度按体积百分比计为0.5～2％。
7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述除铁钒铬渣中铁质量分数不大于8％。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述氧化钠化焙烧处理的温度为600～900摄氏度；
任选的，所述除铁钒铬渣与所述第一钠盐的混合质量比为100:(5～15)。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在步骤(5)中，所述氧化钠化焙烧处理的温度为1150～1200摄氏度；
任选的，所述铬渣与所述第二钠盐的混合质量比为100:(10～25)。
10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述第一钠盐和所述第二钠盐分别独立地为碳酸钠、氯化钠或硫酸钠。