一种加工水泥生产设备的淬火装置的制作方法

本发明涉及水泥生产设备加工技术领域，具体为一种加工水泥生产设备的淬火装置。

背景技术：

水泥是国民经济的基础原材料，水泥工业与经济建设密切相关，在未来相当长的时期内，水泥仍将是人类社会的主要建筑材料，改革开放以来，我国水泥工业得到较快的发展，整体素质明显提高，产量已多年居世界第一位，当前我国正处于全面建设小康社会的关键发展阶段，国内国际环境总体上都有利于我国加快发展，随着推进工业化和城镇化进程，基础设施建设步伐加快，城乡居民住房水平升级，都将拉动水泥工业的快速发展，综合考虑国情及水泥生产和消费现状，借鉴国际工业化国家水泥消费变化经验，在今后较长一段时间内，水泥消费都将保持在较高的水平。

制作水泥最重要的原料是石灰石，把在矿山开采出的石灰石放入初碎机压碎后，压成小块的石灰石接着通过直井，进入隧道，由隧道里的输送带把矿石继续送到次碎机，再继续由输送带把被压成更小片的石灰石送到山下的工厂里进行加工，这些过程中用到的设备都需要有很强的硬度要求，所以需要经过淬火处理，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，现有的淬火使用锅炉加温，使得加工时间长，劳动轻度大，即便使用了高频淬火技术，仍然需要将工件放入淬火感应圈中，劳动强度大，耗时长。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种加工水泥生产设备的淬火装置，解决了现在的淬火使用锅炉淬火时耗时长、劳动轻度大的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种加工水泥生产设备的淬火装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部依次竖直固定连接有第一竖板、第二竖板，所述第一竖板、第二竖板相对的两侧之间固定连接有支撑板，所述箱体内壁的底部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一齿轮，所述第二竖板的一侧固定连接有中轴，所述中轴的表面转动连接有同步轮，所述同步轮远离第二竖板的一侧固定连接有第二齿轮，且所述第二齿轮与中轴转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一竖板、第二竖板相对的两侧之间的顶部转动连接有辊轮，所述辊轮与同步轮通过同步带传动连接，所述辊轮的表面传动连接有传送带，所述箱体内壁底部的中部竖直固定连接有一对固定板，所述固定板之间滑动连接有滑动板，所述箱体内壁的底部且位于一对固定板之间通过电机座固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第三齿轮，所述支撑板的底部固定连接有基座，所述基座与箱体内壁的底部之间转动连接有丝杆，所述丝杆与滑动板啮合连接，且所述丝杆靠近箱体内壁的底部一侧固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述滑动板的顶部固定连接有转动装置，所述滑动板的顶部转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的顶部，所述转轴延伸至支撑板顶部的一端固定连接有转盘，所述传送带的表面活动连接有置物盘，且所述转盘的顶部可与置物盘的底部活动连接，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有滑杆，且滑杆的表面滑动连接有淬火装置，所述箱体内壁的左侧固定连接有转动支座，且转动支座上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离转动支座的一端通过转动块转动连接有第二转动杆，且第二转动杆的一端与淬火装置的顶部转动连接，所述箱体内壁的底部且位于第一竖板的一侧固定连接有高频淬火机。

优选的，所述淬火装置包括淬火箱所述淬火箱内壁的两侧之间固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的工作端固定连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有固定座，所述固定座转动连接有第三转动杆，所述淬火箱底部滑动连接有滑块，且所述第三转动杆远离固定座的一端与滑块转动连接，所述移动块的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿淬火箱并延伸至淬火箱的外部，所述固定杆延伸至淬火箱外部的一端固定连接有铜管。

优选的，所述移动块与淬火箱滑动连接，所述滑块的底部设置有滑槽，所述淬火箱的底部设置有与滑槽适配的滑轨。

优选的，所述转动装置包括第三电机，所述第三电机的输出轴端固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮与转轴固定连接。

优选的，所述置物盘包括托盘，所述托盘的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有伸缩管套，所述伸缩管套远离固定块的一端固定连接有夹头，所述固定块和夹头之间且位于伸缩管套的表面固定连接有弹簧。

优选的，所述箱体内壁的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离箱体内壁的一端与转动块固定连接。

优选的，所述淬火箱的两侧且位于底板的顶部均开设有与滑杆相适配的滑孔，所述淬火箱的底部开设有与固定杆相适配的通孔。

优选的，所述滑动板的两侧设置有滑轮，所述固定板相对的两侧设置有适配的滑轨。

优选的，所述传送带的表面设置有与置物盘适配的通孔。

优选的，所述铜管为圆环状。

有益效果

本发明提供了一种加工水泥生产设备的淬火装置。具备以下有益效果：

（1）、该加工水泥生产设备的淬火装置，通过箱体内壁的底部依次竖直固定连接有第一竖板、第二竖板，所述第一竖板、第二竖板相对的两侧之间固定连接有支撑板，所述箱体内壁的底部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一齿轮，所述第二竖板的一侧固定连接有中轴，所述中轴的表面转动连接有同步轮，所述同步轮远离第二竖板的一侧固定连接有第二齿轮，且所述第二齿轮与中轴转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一竖板、第二竖板相对的两侧之间的顶部转动连接有辊轮，所述辊轮与同步轮通过同步带传动连接，所述辊轮的表面传动连接有传送带，使得工件自动进给，降低了劳动强度，提高了工作效率。

（2）、该加工水泥生产设备的淬火装置，通过箱体内壁底部的中部竖直固定连接有一对固定板，所述固定板之间滑动连接有滑动板，所述箱体内壁的底部且位于一对固定板之间通过电机座固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第三齿轮，所述支撑板的底部固定连接有基座，所述基座与箱体内壁的底部之间转动连接有丝杆，所述丝杆与滑动板啮合连接，且所述丝杆靠近箱体内壁的底部一侧固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述滑动板的顶部固定连接有转动装置，所述滑动板的顶部转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的顶部，所述转轴延伸至支撑板顶部的一端固定连接有转盘，所述传送带的表面活动连接有置物盘，且所述转盘的顶部可与置物盘的底部活动连接，传送带的表面设置有与置物盘适配的通孔，在淬火过程中将工件升起，保证其他工件不受影响，保证了淬火效果。

（3）、该加工水泥生产设备的淬火装置，通过箱体内壁的两侧之间固定连接有滑杆，且滑杆的表面滑动连接有淬火装置，所述箱体内壁的左侧固定连接有转动支座，且转动支座上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离转动支座的一端通过转动块转动连接有第二转动杆，且第二转动杆的一端与淬火装置的顶部转动连接，所述箱体内壁的底部且位于第一竖板的一侧固定连接有高频淬火机，通过自动移动，减少了人工的操作，提高了装置的灵活性，提高加工效率，此装置结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明淬火装置的结构示意图；

图3为本发明箱体顶部的俯视图；

图4为本发明转动装置结构示意图；

图5为本发明置物盘结构示意图。

图中：1-箱体、2-第一竖板、3-第二竖板、4-支撑板、5-第一电机、6-第一齿轮、7-中轴、8-同步轮、9-第二齿轮、10-同步带、11-辊轮、12-传送带、13-固定板、14-电机座、15-第二电机、16-第三齿轮、17-基座、18-丝杆、19-第四齿轮、20-滑动板、21-转动装置、211-第三电机、212-蜗杆、213-蜗轮、22-转盘、23-置物盘、231-固定块、232-伸缩管套、233-弹簧、234-夹头、235-托盘、24-滑杆、25-转动支座、26-第一转动杆、27-转动块、28-第二转动杆、29-淬火装置、291-淬火箱、292-底板、293-第一电动伸缩杆、294-移动块、295-固定座、296-第三转动杆、297-固定杆、298-滑块、299-铜管、30-第二电动伸缩杆、31-高频淬火机、32-转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种加工水泥生产设备的淬火装置，包括箱体1，箱体1内壁的底部依次竖直固定连接有第一竖板2、第二竖板3，第一竖板2、第二竖板3相对的两侧之间固定连接有支撑板4，箱体1内壁的底部一侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴端固定连接有第一齿轮6，第二竖板3的一侧固定连接有中轴7，中轴7的表面转动连接有同步轮8，同步轮8远离第二竖板3的一侧固定连接有第二齿轮9，且第二齿轮9与中轴7转动连接，第一齿轮6与第二齿轮9啮合连接，第一竖板2、第二竖板3相对的两侧之间的顶部转动连接有辊轮11，辊轮11与同步轮8通过同步带10传动连接，保证了传动的稳定，不会发生相对滑动，辊轮11的表面传动连接有传送带12，实现了工件的自动进给，降低劳动强度，提高工作效率。箱体1内壁底部的中部竖直固定连接有一对固定板13，固定板13之间滑动连接有滑动板20，箱体1内壁的底部且位于一对固定板13之间通过电机座14固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴端固定连接有第三齿轮16，支撑板4的底部固定连接有基座17，基座17与箱体1内壁的底部之间转动连接有丝杆18，丝杆18与滑动板20啮合连接，实现滑动板的上下移动，且丝杆18靠近箱体1内壁的底部一侧固定连接有第四齿轮19，第三齿轮16与第四齿轮19啮合连接，滑动板20的顶部固定连接有转动装置21，转动装置21包括第三电机211，第三电机211的输出轴端固定连接有蜗杆212，蜗杆212啮合连接有蜗轮213，蜗轮213与转轴32固定连接，滑动板20的顶部转动连接有转轴32，转轴32的一端贯穿支撑板4并延伸至支撑板20的顶部，转轴32延伸至支撑板20顶部的一端固定连接有转盘22，传送带12的表面活动连接有置物盘23，置物盘23包括托盘235，托盘235的顶部固定连接有固定块231，固定块231的一侧固定连接有伸缩管套232，伸缩管套232远离固定块231的一端固定连接有夹头234，固定块231和夹头234之间且位于伸缩管套232的表面固定连接有弹簧233，可固定工件，且转盘22的顶部可与置物盘23的底部活动连接，保证了其他未加工零件不受影响，保证了淬火质量。箱体1内壁的两侧之间固定连接有滑杆24，且滑杆24的表面滑动连接有淬火装置29，淬火装置29包括淬火箱291淬火箱291内壁的两侧之间固定连接有底板292，底板292的底部固定连接有第一电动伸缩杆293，第一电动伸缩杆293的工作端固定连接有移动块294，移动块294的底部固定连接有固定座295，固定座295转动连接有第三转动杆296，淬火箱291底部滑动连接有滑块298，且第三转动杆296远离固定座295的一端与滑块298转动连接，移动块294的底部固定连接有固定杆297，固定杆297的一端贯穿淬火箱291并延伸至淬火箱291的外部，固定杆297延伸至淬火箱291外部的一端固定连接有铜管299，可实现铜管299上下移动，对工件表面进行淬火，箱体1内壁的左侧固定连接有转动支座25，且转动支座25上转动连接有第一转动杆26，第一转动杆26远离转动支座25的一端通过转动块27转动连接有第二转动杆28，且第二转动杆11的一端与淬火装置29的顶部转动连接，箱体1内壁的一侧固定连接有第二电动伸缩杆30，第二电动伸缩杆30远离箱体1内壁的一端与转动块27固定连接，箱体1内壁的底部且位于第一竖板2的一侧固定连接有高频淬火机31，此装置解决了传统淬火工艺时间长、劳动轻度大的问题，同时提高了生产效率，降低了劳动强度，操作方便。

工作时，通过夹头234将工件固定在置物架23上，将置物架23放入传送带12适配的通孔上，启动第一电机5，通过齿轮的啮合传动和同步带10的传动，带动辊轮11转动，带动传送带12移动，当置物架23移动到铜管299正下方时，第一电机5停止运转，第二电机15通过齿轮啮合传动带动丝杆18转动，滑动板20向上运动，托盘22将置物架23托起，需要时启动第三电机211，带动转轴32转动，第二电动伸缩杆30启动，通过连杆传动，带动淬火装置29移动，通过第一电动伸缩杆293带动移动块294上下移动，从而带动铜管299上下移动，对工件表面进行淬火。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。