本发明涉及铝合金零件清洗技术领域。更具体地说，本发明涉及一种高效清洗铝合金零件的方法。
背景技术：
清洗铝合金除是铝合金部件表面处理中的重要过程，如果铝合金表面清洗不干净，则以后的加工工作将难以进行。现有的除油方法可分为溶剂除油、化学除油、电化学除油等，现有的技术操作复杂、清洗效果不好，影响后续的工序进程。
技术实现要素：
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种操作简单、效果好的高效清洗铝合金零件的方法。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种高效清洗铝合金零件的方法，包括步骤：a、用金属抛光研磨液研磨铝合金零件表面；b、将铝合金零件浸泡于有机溶剂中30-45s，用双面绒布擦拭铝合金零件表面；c、采用超声清洗铝合金零件表面30s，超声30s的具体步骤为：s1：采用频率为10khz且功率为5w/ml的超声波2s；s2：采用频率为15khz且功率为5w/ml的超声波3s；s3：采用频率为20khz且功率为5w/ml的超声波15s；s4：采用频率为15khz且功率为5w/ml的超声波5s；s5：采用频率为10khz且功率为5w/ml的超声波5s。
优选地，所述的步骤a之前，用水对铝合金零件表面进行喷洗，并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干。
优选地，所述的有机溶剂为碳氢清洗液。
优选地，所述的步骤c之后还包括，用水对铝合金零件表面进行喷洗，并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干，再进行烘干。
优选地，对铝合金零件表面进行烘干的温度为100-110℃，时间为2-4小时。
优选地，所述的步骤c中，采用超声清洗时，在水温为20—25℃的18兆去离子水中进行。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明所述的高效清洗铝合金零件的方法，由于先用金属抛光研磨液研磨，再用有机溶剂浸泡后擦拭，再采用超声清洗铝合金零件表面，操作简便、能有效除去水痕、清洗效果明显。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
本发明提供一种高效清洗铝合金零件的方法，包括步骤：a、用金属抛光研磨液研磨铝合金零件表面；b、将铝合金零件浸泡于有机溶剂中30-45s，用双面绒布擦拭铝合金零件表面；c、采用超声清洗铝合金零件表面30s，超声30s的具体步骤为：s1：采用频率为10khz且功率为5w/ml的超声波2s；s2：采用频率为15khz且功率为5w/ml的超声波3s；s3：采用频率为20khz且功率为5w/ml的超声波15s；s4：采用频率为15khz且功率为5w/ml的超声波5s；s5：采用频率为10khz且功率为5w/ml的超声波5s。
所述的步骤a之前，用水对铝合金零件表面进行喷洗，并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干。
所述的有机溶剂为碳氢清洗液。
所述的步骤c之后还包括，用水对铝合金零件表面进行喷洗，并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干，再进行烘干。
对铝合金零件表面进行烘干的温度为100-110℃，时间为2-4小时。
所述的步骤c中，采用超声清洗时，在水温为20—25℃的18兆去离子水中进行。
实施例一
一种高效清洗铝合金零件的方法，包括步骤：a、用金属抛光研磨液研磨铝合金零件表面；b、将铝合金零件浸泡于碳氢清洗液中30s，用双面绒布擦拭铝合金零件表面；c、采用超声清洗铝合金零件表面30s，超声30s的具体步骤为：s1：采用频率为10khz且功率为5w/ml的超声波2s；s2：采用频率为15khz且功率为5w/ml的超声波3s；s3：采用频率为20khz且功率为5w/ml的超声波15s；s4：采用频率为15khz且功率为5w/ml的超声波5s；s5：采用频率为10khz且功率为5w/ml的超声波5s。
所述的步骤a之前，用水对铝合金零件表面进行喷洗，并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干。
所述的步骤c之后还包括，用水对铝合金零件表面进行喷洗，并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干，再进行烘干。
对铝合金零件表面进行烘干的温度为100℃，时间为2小时。
所述的步骤c中，采用超声清洗时，在水温为20℃的18兆去离子水中进行。
实施例二
一种高效清洗铝合金零件的方法，包括步骤：a、用金属抛光研磨液研磨铝合金零件表面；b、将铝合金零件浸泡于碳氢清洗液中30-45s，用双面绒布擦拭铝合金零件表面；c、采用超声清洗铝合金零件表面30s，超声30s的具体步骤为：s1：采用频率为10khz且功率为5w/ml的超声波2s；s2：采用频率为15khz且功率为5w/ml的超声波3s；s3：采用频率为20khz且功率为5w/ml的超声波15s；s4：采用频率为15khz且功率为5w/ml的超声波5s；s5：采用频率为10khz且功率为5w/ml的超声波5s。
所述的步骤a之前，用水对铝合金零件表面进行喷洗，并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干。
所述的步骤c之后还包括，用水对铝合金零件表面进行喷洗，并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干，再进行烘干。
对铝合金零件表面进行烘干的温度为105℃，时间为3小时。
所述的步骤c中，采用超声清洗时，在水温为22.5℃的18兆去离子水中进行。
实施例三
一种高效清洗铝合金零件的方法，包括步骤：a、用金属抛光研磨液研磨铝合金零件表面；b、将铝合金零件浸泡于碳氢清洗液中45s，用双面绒布擦拭铝合金零件表面；c、采用超声清洗铝合金零件表面30s，超声30s的具体步骤为：s1：采用频率为10khz且功率为5w/ml的超声波2s；s2：采用频率为15khz且功率为5w/ml的超声波3s；s3：采用频率为20khz且功率为5w/ml的超声波15s；s4：采用频率为15khz且功率为5w/ml的超声波5s；s5：采用频率为10khz且功率为5w/ml的超声波5s。
所述的步骤a之前，用水对铝合金零件表面进行喷洗，并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干。
所述的步骤c之后还包括，用水对铝合金零件表面进行喷洗，并用二氧化碳气体将铝合金零件表面吹干，再进行烘干。
对铝合金零件表面进行烘干的温度为110℃，时间为4小时。
所述的步骤c中，采用超声清洗时，在水温为25℃的18兆去离子水中进行。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。