本实用新型涉及一种真空砂箱托盘。
背景技术：
现有铸件砂箱振实装置是由机架、汽缸、橡胶弹簧、升降导轨和振动电机组成，工作时通过汽缸驱动导轨滑块来实现砂箱的升降运动，由于轨道通过轴承支撑，在振实过程中容易造成轴承的损坏，帮经常需要维修。在减振上，原设计采用是橡胶减振器，减振器，减振不效果不好，对设备基础要求高。振实台在振实过程中由于加砂机无法保证每个加沙口的流量一致，无法保证每个壳型一致的振实效果，造成个别壳型涨箱严重。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种真空砂箱托盘。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种真空砂箱托盘，包括本体；所述本体的两端均安装有连接座,两端的连接座上分别固接有左限位柱和右限位柱，所述本体的上端边缘处还设置有定位密封台，所述本体的侧面上安装有联络管。
所述本体内还平行设置有若干空腔，空腔上端安装有网板，空腔侧面设置有分管,分管均连接在联络管上，所述联络管的一端上还设置有抽气口。
所述左限位柱或右限位柱分别为圆柱或方柱。
本实用新型的有益效果在于：通过在底座内增加真空腔，在加砂的同时将真空泵与抽汽口连接，抽取铸砂间的空气，使铸砂更加严实。避免了振动夯实中装置的损坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-本体，2-联络管，3-网板，4-定位密封台，5-抽气口，6-左限位柱，7-右限位柱，8-连接座，9-分管。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
一种真空砂箱托盘，包括本体；所述本体1的两端均安装有连接座8,两端的连接座8上分别固接有左限位柱6和右限位柱7，所述本体1的上端边缘处还设置有定位密封台4，所述本体1的侧面上安装有联络管2。通过在底座内增加真空腔，在加砂的同时将真空泵与抽汽口5连接，抽取铸砂间的空气，使铸砂更加严实。避免了振动夯实中装置的损坏。
所述本体1内还平行设置有若干空腔，空腔上端安装有网板3，空腔侧面设置有分管9,分管9均连接在联络管2上，所述联络管2的一端上还设置有抽气口5。
所述左限位柱6或右限位柱7分别为圆柱或方柱。