镶块工装夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种镶块工装夹具。

背景技术：

在汽车冲压模具制作中，镶块底面的研合率要求很高。过去生产中主要是靠钳工手工研合，费时又费力，生产效率低下。现在采用磨床磨底面，由于镶块形状复杂，装夹镶块存在一定难度，易出现装夹不牢固等问题；加工时，镶块易产生位置变动，影响加工精度，降低了产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种镶块工装夹具，结构简单，方便加工，装夹牢固，提高了产品质量。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案：一种镶块工装夹具，包括工装底板、固定板和活动板，所述固定板和活动板垂直设于所述工装底板上，所述固定板与所述活动板平行设置，所述活动板可移动地设在所述工装底板上，所述固定板和活动板之间设有放置镶块的托料装置，所述活动板上设有若干螺纹孔和压紧螺栓，所述压紧螺栓穿过所述螺纹孔将镶块固定住。本实用新型可以通过移动活动板来适应不同尺寸的镶块。

进一步地，还包括侧板，所述侧板垂直设于所述工装底板左右两端，所述侧板用于固定固定板和活动板。增加侧板可以增加加工时的稳定性，装夹牢固，方便加工。

进一步地，所述工装底板上还设有支座，所述固定板两端通过支座固定在所述工装底板上。

进一步地，所述工装底板上还设有支座，所述活动板两端通过支座固定在所述工装底板上。

进一步地，所述工装底板上设有均匀分布的螺纹孔，所述固定板和活动板通过螺栓与螺纹孔连接与所述工装底板连接。

进一步地，所述托料装置为液压缸，通过液压缸便于将镶块顶起，调整到适合加工的位置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型根据镶块形状及尺寸大小，通过调节活动板的位置和托料装置的高度来实现镶块的装夹，结构简单，装夹牢固，方便加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的的结构示意图；

图2是本实用新型使用时的结构示意图。

其中，1、工装底板，2、固定板，3、活动板，4、托料装置，5、螺纹孔，6、压紧螺栓，7、侧板，8、支座，9、镶块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种镶块工装夹具，包括工装底板1、固定板2和活动板3，所述固定板2和活动板3垂直设于所述工装底板1上，所述固定板2与活动板3平行设置，所述活动板3可移动地设在所述工装底板1上，所述固定板2和活动板3之间设有放置镶块9的托料装置4，所述活动板3上设有若干螺纹孔5和压紧螺栓6，所述压紧螺栓6穿过所述螺纹孔5将镶块9固定住。本实用新型还包括侧板7，所述侧板7垂直设于所述工装底板1左右两端，所述侧板7用于固定固定板2和活动板3。所述工装底板1上还设有支座8，所述固定板2和活动板3两端通过支座8固定在所述工装底板1上。

具体地，所述工装底板上设有均匀分布的螺纹孔，所述固定板2和活动板3通过螺栓与螺纹孔连接与所述工装底板1连接。所述活动板3移动到适合加工位置时，通过支座8与螺纹孔固定在工装底板1上。

具体地，所述托料装置4为液压缸，通过液压缸便于将镶块9顶起，调整到适合加工的位置。

如图2所示，本实用新型的工作原理如下：将镶块9底面朝上，放置在工装夹具上；下面靠托料装置4支撑镶块9，把镶块9靠在固定板2上；活动板3调到合适位置后使用压紧螺栓6将镶块9夹紧；最后进行磨底面加工。本实用新型可以根据镶块9的形状以及尺寸大小，通过调节活动板3的位置和托料装置4的高度实现镶块9的装夹。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。