本实用新型涉及铸件加工领域，尤其是一种工件淬火池。
背景技术：
随着社会的发展，人们的生活水平也越来越高，社会的发展离不开机械设备，机械设备在生产中需要经过铸造，铸造之后需要进行淬火，淬火需要放置到架体上，在转移到淬火池内，传统的淬火池结构比较固定，且不能进行改变淬火池规格大小，且可以更加方便铸件淬火。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、功能多样、设计合理的工件淬火池。
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种工件淬火池，包括池体，所述池体一侧设有导向板，所述导向板呈一定角度倾斜且两侧设有护翼，在所述池体内设有分割板，分割板底部与池体设有间隙，在所述池体内设有水管，水管端部连接水泵，在所述池体上一体设有限位板，限位板上开有弧形槽。
作为优选，所述导向板下方设有支撑杆，支撑杆底部设有稳固盘。
作为优选，所述分割板可沿着池体上下移动。
有益效果：
本实用新型采用了上述技术方案提供一种工件淬火池，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便，加速企业生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种工件淬火池，包括池体，所述池体1一侧设有导向板2，所述导向板2呈一定角度倾斜且两侧设有护翼3，在所述池体1内设有分割板4，分割板4底部与池体1设有间隙，在所述池体1内设有水管5，水管5端部连接水泵，在所述池体1上一体设有限位板6，限位板6上开有弧形槽7，所述导向板2下方设有支撑杆8，支撑杆8底部设有稳固盘9，所述分割板4可沿着池体1上下移动。
本实用新型的池体1内通过分割板4分割为两部分，可以分别进行淬火，以防止混淆处理，造成不必要的麻烦，且分割板4可以沿着池体1进行上下移动，这样可以处理不同大小的铸件，池体1内连接有水管5，水管5可以向池体1内注水，水管5放置在限位板6的弧形槽7上，弧形槽7可以防止水管5折断，限位板6可以防止人身安全等问题，分割板4底部与池体1具有间隙，用于连通池体1，池体1一侧设有导向板2，导向板2呈一定角度倾斜且两侧设有护翼3，这样可以方便淬火，导向板2底部设有支撑杆8，支撑杆8底部设有稳固盘9，这样使得导向板2更加稳固和合理，本实用新型采用了上述技术方案提供一种工件淬火池，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便，加速企业生产。
本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。