一种应用于罐装设备的锥管直管抛光装置的制作方法

本实用新型涉及抛光技术领域，尤其是一种应用于罐装设备的锥管直管抛光装置。

背景技术：

总所周知的在罐装设备的管件上经常要抛光处理，一般情况口径都比较大，需要人力手持抛光磨头进行抛光，而常用的抛光装置均未针对该类装置设计，在使用的时候非常吃力，很不方便，而且抛光效果很不理想，虽然市面上有些在传统的抛光机上自加的改进，但是仍然是不能解决问题，因此需要设计一种专门针对该类管件抛光的装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的应用于罐装设备的锥管直管抛光装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于罐装设备的锥管直管抛光装置，包括主体横杆，所述的主体横杆的前端和后端均设置有倒Y字形的支撑架，所述的支撑架上设置有滚轮，所述的主体横杆上活动套接有手持管，所述的手持管的下端通过连接装置连接有抛光机，抛光机的端部设置有磨头，所述的连接装置为液压装置，所述的手持管内设置有控制电路板，所述的控制电路板与所述抛光机电气连接，且外置线路外套有软性绝缘管，手持本体进行抛光工作，可以在前进或后退的同时还能自由转动手持管来调整抛光工作方向，此时磨头通过液压装置的作用始终接触工作面。

进一步地，本实用新型所述的手持管通过滚珠轴承活动连接在所述主体横杆上，可围绕所述主体横杆自由转动，操控灵活；

进一步地，本实用新型所述的手持管的上表面设置有启闭开关；

进一步地，本实用新型所述的滚轮为万向轮，移动自如、迅速；

进一步地，本实用新型所述的磨头为万向磨头，随时贴合工作面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种应用于罐装设备的锥管直管抛光装置解决了传统抛光装置不能够胜任管件设备的抛光任务的问题，不仅结构简单，操作方便，而且工作省时省力，效果又非常好，一举多得。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中支撑架的结构示意图。

图中:1.主体横杆，2.支撑架，3.滚轮，4.手持管，5.连接装置，6.抛光机，7.磨头，8.软性绝缘管，9.启闭开关。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的本实用新型一种应用于罐装设备的锥管直管抛光装置的实施例，包括主体横杆1，所述的主体横杆1的前端和后端均设置有倒Y字形的支撑架2，所述的支撑架2上设置有滚轮3，所述的主体横杆1上活动套接有手持管4，所述的手持管4的下端通过连接装置5连接有抛光机6，抛光机6的端部设置有磨头7，所述的连接装置5为液压装置，所述的手持管4内设置有控制电路板，所述的控制电路板与所述抛光机6电气连接，且外置线路外套有软性绝缘管8，手持本体进行抛光工作，可以在前进或后退的同时还能自由转动手持管4来调整抛光工作方向，此时磨头7通过液压装置的作用始终接触工作面，所述的手持管4通过滚珠轴承活动连接在所述主体横杆1上，可围绕所述主体横杆1自由转动，操控灵活；所述的手持管4的上表面设置有启闭开关9；所述的滚轮3为万向轮，移动自如、迅速；所述的磨头7为万向磨头，随时贴合工作面，本实用新型的一种应用于罐装设备的锥管直管抛光装置解决了传统抛光装置不能够胜任管件设备的抛光任务的问题，不仅结构简单，操作方便，而且工作省时省力，效果又非常好，一举多得。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。